Cтраница 2
Железо в технике получают восстановлением железных руд углеродом ( в виде кокса) в доменных печах. [16]
Получение железа включает следующие процессы: восстановление железных руд до металла ( производство чугуна); окисление с целью удаления вредных примесей; добавление компонентов, необходимых для получения ковкого железа и стали. [17]
Железо, получаемое в доменной печи путем восстановления железной руды коксом, содержит, наряду с относительно большим количеством углерода, переменные количества кремния, марганца, фосфора и серы. Его обычно сначала выпускают в виде сырых слитков, так называемых чушек. От условий плавки, литья и охлаждения зависит образование графита, а также строение металлической основной массы. Если застывание происходит быстро, то получают чугун с большим содержанием ледебурита, почти без графита, так называемый белый чугун; если застывание происходит медленно, то получают графитовый серый чугун, в котором углерод присутствует главным образом в виде графита в перлитовой или феррито-перлитовой основной массе. [18]
Промышленное получение железа включает следующие процессы: восстановление железных руд до металла ( производство чугуна), окисление для удаления вредных примесей и добавление компонентов, необходимых для получения ковкого железа и стали. [19]
Активная масса для отрицательных электродов получена путем восстановления железной руды в атмосфере водорода. Из этой массы после введения активизирующих добавок были изготовлены электроды методом прокатки. Отрицательный электрод выполнен толщиной 1 25 мм. [20]
Вычисленные значения кажущейся энергии активации для реакции восстановления железной руды, если предположить, что механизм реакции не меняется, подтверждают сложный механизм восстановления. Они были непостоянны и колебались от 35 до 142 ккал / моль. [21]
Ингеберг [8] считает, что моделирование продуктов восстановления железных руд невозможно из-за того, что некоторые формы FeO благодаря их химической активности частично растворяются в слабокислом растворе сернокислой меди. Выводы Ингеберга подтверждаются нашими опытами. [22]
Доменный шлак образуется в доменных печах при восстановлении железной руды коксом. Тяжелое расплавленное железо оседает на дно, а легкие фракции шлака остаются наверху. [23]
В последнее время проводятся работы по обжигу и восстановлению железных руд в кипящем слое. Полученные в этих реакторах полупродукты - обожженная руда и восстановленное железо - могут использоваться в доменных печах и других плавильных печах для переплавки в слитки. [24]
Изложены требования, предъявляемые к агрегату кипящего слоя для восстановления железной руды. Приведены данные укрупненной лабораторной установки и результаты опытов, проведенных на ней. [25]
Другой пример относится к работе доменных печей, где восстановление железной руды коксом сопровождается поглощением тепла. Кроме того, требуется затратить тепло на процессы плавления чугуна, образования жидкого шлака из известняка и пустой породы, нагревания вдуваемых в домну газов. Поэтому при составлении теплового баланса необходимо учитывать, что затраты тепла должны компенсироваться его выделением при горении кокса. Подобные задачи решаются с помощью первого закона термодинамики, который по существу является приложением общего закона сохранения энергии к тепловым явлениям. [26]
Кроме публикаций О. П. Лобаса и С. И. Смольянинова [3, 4], вопрос исследования восстановления железных руд торфом в топ-ливоплавильных материалах в литературе не освещен. [27]
При введении газообразного кислорода непосредственно в расплавленный металл реакции восстановления железной руды исключаются, а диффузия закиси железа из шлака в металл не требуется для начала окисления железа и примесей ванны. Поэтому реакции начинаются сразу с момента ввода кислорода в ванну. Естественно, в этих случаях отпадает надобность в расходе тепла на реакции восстановления железной руды и диффузию закиси железа в металл. [28]
Полученный результат согласуется с известным фактом, что при восстановлении железной руды до свободного железа необходимо подводить к реакционной системе большое количество теплоты. Отметим, однако, что 490 6 кДж - это теплота, которая поглощалась бы, если бы реакция проводилась при 298 К, а не при 1800 К, как это происходит в доменной печи. Однако вычисленное значение может рассматриваться как теплота, поглощаемая при нагревании оксида железа ( III) и углерода от 298 до 1800 К, последующей реакции между ними и охлаждении продуктов до комнатной температуры. Изменение энтальпии, или теплота реакции, зависит только от исходного и конечного состояний участников реакции, а не от того, остается ли температура постоянной или поднимается до уровня, достигаемого в доменной печи, и опускается снова. Важно лишь то, что в конце процесса, как и в его начале, температура имеет значение 298 К. [29]
Получение чугуна осуществляется в доменных печах и заключается в восстановлении железной руды коксом. [30]