Восстановление - вкладыш
Cтраница 1
Восстановление вкладышей поликапролактамом производится двумя способами: литьем под давлением и напылением. Предварительно вкладыш подвергают растачиванию до чистоты 4-го класса с учетом окончательной толщины покрытия 0 25 - 0 3 мм. [1]
Восстановление вкладышей, отнесенных ко второй и третьей группам ремонта, производится методом послойной наплавки баббита на дефектный участок. [2]
 |
Пресс-форма для вулканизации вкладышей подшипника.| Приспособление для регулировки зазоров в подшипнике с обрезиненными вкладышами. [3] |
Восстановление обрезиненных вкладышей при значительном износе, отслаивании или подгорании резины производят путем замены резинового слоя. Для этого отделяют механическим путем поврежденный резиновый слой от стального сегмента вкладыша, а затем методом вулканизации в пресс-форме наносят новый резиновый слой. [4]
Помимо восстановления вкладышей применение полиамидов целесообразно при замене изношенных бронзовых втулок стальными с напыленным слоем поликапролактама. При восстановлении втулок из цветного литья необходимо иметь в виду, что прочность сцепления полиамидов с медью является весьма низкотй. [5]
Технология восстановления вкладышей, отнесенных к первой группе, включает в себя удаление старого слоя баббита, лужение рабочей поверхности, сборку вкладышей в приспособлении, заливку баббитом, растачивание и шабрение внутренней поверхности. [6]
Метод восстановления вкладышей подшипников опрес-совкой и последующей заливкой баббитом основан на перераспределении оставшегося в изношенном вкладыше материала. При этом на рабочей поверхности вкладыша создают сетку из выступов и углублений, заливаемых в дальнейшем баббитом. Для небольших подшипников размеры этих углублений составляют 1 9X0 7x1 1 мм. При восстановлении вкладышей с их рабочей поверхности снимают тонкую стружку, устанавливают вкладыши в приспособлении для выдавливания углублений, затем их извлекают оттуда и заливают баббитом. После заливки окончательно растачивают внутреннюю поверхность. Для заливки вкладышей применяют баббиты различных марок. [7]
Заключительной операцией при восстановлении вкладышей является растачивание и шабрение внутренней поверхности. Растачивание вкладышей производят в собранном виде на токарном или токарно-карусельном станке. При чистовой расточке для пришабривания по фактическому положению шейки вала обычно оставляют припуск радиуса, равный 0 1 мм. Шабрение производят при сборке насоса. Площадь касания баббитовой поверхности с шейкой вала должна составлять не менее 80 % площади поверхности трения. Проверяют касание с помощью краски или графита. [8]
Этот способ может быть использован для восстановления вкладышей подшипников из свинцовистой бронзы. [9]
 |
Конструкции валков. [10] |
В это время дополнительно к объему текущего ремонта производится: восстановление валковых вкладышей, шлифовка цапф валков, местный ремонт шестерен, ремонт ( снятие натяга) вкладышей контрпривода, замена отбракованных деталей узлов выключения и торможения. [11]
С целью совершенствования процесса в Белорусском государственном университете ( Минск) разработан способ восстановления изношенных вкладышей подшипников путем гальванического осаждения многокомпонентных функциональных покрытий. Способ обеспечивает необходимое сочетание свойств: толщины, коэффициента трения, адгезии, микротвердости и др. Технология включает: предварительную механическую обработку вкладышей, их обезжиривание, травление, осаждение тонкого никелевого покрытия на алюминиевую основу внутренней поверхности детали и осаждение антифрикционных сплавов Pb-Sn-Sb или Pb-Sn-Cu из борфтористо-водородных электролитов. Введение в свин-цово-оловянные сплавы третьего компонента повышает их микротвердость, улучшает прирабатываемость, износостойкость и стойкость против эрозии. [12]
Наплавка производится с помощью газовой горелки № 1 ( при давлении кислорода 1 amu) расплавлением прутков баббита диамет - ром 5 - 8 мм на очищенной и подогретой до 70 - 80 поверхности вкладыша. Если раньше такая наплавка осуществлялась только при местных дефектах поверхности вкладыша, то Г. П. Попов и Ф. Ф. Волков ( Закамская ГЭС) применили этот способ для восстановления вкладышей, изношенных по всей рабочей поверхности. [13]
Метод восстановления вкладышей подшипников опрес-совкой и последующей заливкой баббитом основан на перераспределении оставшегося в изношенном вкладыше материала. При этом на рабочей поверхности вкладыша создают сетку из выступов и углублений, заливаемых в дальнейшем баббитом. Для небольших подшипников размеры этих углублений составляют 1 9X0 7x1 1 мм. При восстановлении вкладышей с их рабочей поверхности снимают тонкую стружку, устанавливают вкладыши в приспособлении для выдавливания углублений, затем их извлекают оттуда и заливают баббитом. После заливки окончательно растачивают внутреннюю поверхность. Для заливки вкладышей применяют баббиты различных марок. [14]
Для пресс-форм малый ремонт включает полирование поверхностей, удаление окислов цинка ( литформы для металла), замену стержней, знаков; осуществляется частичная разборка. При среднем ремонте дополнительно осуществляют замену или восстановление 25 - 50 % рабочих деталей и до 10 % вспомогательных. При отсутствии износа рабочих поверхностей, приводящего к получению детали с отклонением от чертежа, восстановление качества рабочих поверхностей выполняется путем снятия хромового покрытия, шлифования и полирования поверхности и повторного хромирования и полирования. При износе, не позволяющем восстановить качество поверхности указанным методом, рабочие элементы заменяют. При капитальном ремонте пресс-форм выполняется их полная разборка, замена или восстановление вкладышей или других рабочих элементов пресс-форм ( до 70 % от их общего числа) и до 50 % вспомогательных деталей, в том числе основных механизмов-клиновых, рычажных, восстановление размеров базовых деталей, нагревательных элементов, литниковой системы. [15]
Страницы: 1