Cтраница 1
Восстановление фосфата и расплавление шихты проводят в трехфазных печах при температуре 1300 - 1550 С, создаваемой пропусканием через шихту и шлак переменного электрического тока напряжением от 170 - 260 до 300 - 500 в. Температура выходящих из печи газов колеблется в пределах 300 - 500 С. Процесс в печи протекает непрерывно. Мощность современных печей достигает 100 тыс. кет при производительности 24 - 25 тыс. т фосфора в год. [1]
Технологическая схема получения фосфора. [2] |
Восстановление фосфатов происходит в нижней части печи у кондов электродов, где развивается температура 1400 - 1500 С Восстановленный фосфор возгоняется и в виде паров непрерывно удаляется из печя. [3]
Диаграмма плавкости в системе SiO2 - CaO. [4] |
Восстановление фосфатов водородом, природным газом и другими газообразными реагентами протекает значительно медленнее, чем твердым углеродом. Для промышленных процессов, протекающих при 1400 - 1450, продувание шихты метаном нецелесообразно, так как восстановление за счет водорода идет медленнее, чем металлургическим коксом. В то же время выделившийся при пиролизе метана углерод обладает большей восстанавливающей способностью, чем кокс. [5]
Для восстановления фосфата и расплавления шихты ( что облегчает удаление жидкого шлака и феррофосфора) ее нагревают до 1300 - 1550 С при помощи угольных электродов. Температура выходящих из печи газов колеблется в пределах 300 - 500 С. Процесс в печи протекает непрерывно, загрузка шихты и удаление шлака производятся периодически. Электроды по мере их сгорания опускают и наращивают сверху, пользуясь для этого специальными приспособлениями. Печи для возгонки фосфора герметически закрыты, в них поддерживают избыточное давление газов порядка 30 - 60 мм вод. ст., что предотвращает возможность подсоса воздуха. [6]
Степень восстановления фосфата возрастает с увеличением соотношения SiO2: СаО в шихте сверх стехиометрического. Глинозем и алюмосиликаты также способствуют восстановлению трикальцийфосфата, но в меньшей степени, чем кремнезем. [7]
Степень восстановления фосфата возрастает с увеличением соотношения SiO2: CaO в шихте сверх стехиометрического. Глинозем и алюмосиликаты также способствуют восстановлению трикальцийфосфата, но в меньшей степени, чем кремнезем. [8]
Степень восстановления фосфатов растет с увеличением соотношения SiO2: CaO в шихте. Однако избыток кремнезема, не прореагировавший с СаО, возгоняется и загрязняет фосфор. На степень восстановления и скорость реакции заметное влияние оказывает природа флюса. [9]
Степень восстановления фосфата возрастает с увеличением отношения SiO2: CaO в шихте сверх стехиометрического. Глинозем и алюмосиликаты также облегчают восстановление трикальцийфосфата, но в меньшей степени, чем кремнезем. [10]
Процесс восстановления фосфата зависит от ряда факторов ( характера газообразного восстановителя, диффузии фосфата и углерода и др.) и протекает через несколько последовательных стадий. [11]
Действительный механизм восстановления фосфата кальция весьма сложен, а сам процесс многостадийный. Согласно современным представлениям этот механизм сводится к следующему. Фосфат кальция поступает в расплав в результате плавления или растворения в фосфорно-кремнистом расплаве исходных фосфатных минералов. [12]
Фосфор получают восстановлением фосфата кальция углем. [13]
Фосфор получают восстановлением фосфата кальция при температуре 1400 - 1600 С. [14]
Другим приемом является восстановление фосфатов углеродом в присутствии диоксида кремния с извлечением элементарного фосфора и его последующая переработка в фосфорную кислоту и ее соли. Этот способ позволяет использовать менее качественное сырье, однако чрезмерное повышение содержания в последнем соединений железа и алюминия, щелочных металлов, диоксида кремния сказывается отрицательно на технико-экономических показателях процесса. [15]