Восстановление - цеолит
Cтраница 2
Промывка ведется непрерывным потоком масла, после промывки адсорберы должны остаться заполненными маслом. Процесс восстановления отработанных цеолитов отличается от процесса сушки свежих тем, что на поверхности гранул отработанных цеолитов остается некоторое количество трансформаторного масла, которое не удается удалить при сливе масла из адсорберов и при продувке через них воздуха. [16]
 |
Опытно-промышленная установка для осушки трансформаторного масла цеолитами. [17] |
Тепловая изоляция должна быть тщательно выполнена. Осушка и восстановление цеолитов идут при температуре 400 - 450 С, в некоторых случаях температура поднимается и выше. Для безопасности работы необходимо, чтобы вся внутренняя поверхность фургона была покрыта негорючим материалом. [18]
Конструкция адсорбера, разработанная для Ьпытно-промышленного образца, не изменилась и для йромыш-ленного образца установки и будет подробно описана ниже. Для осушки свежих или восстановления отработанных цеолитов установка должна собираться, как указано на рис. 6 - 2 а. Работа ведется в следующей последовательности: закрывается вентиль 15, открывается вентиль 12 и масло сливается из адсорбера. [19]
Катионообменные цеолиты, восстановленные водородом, содержат структурный водород. Гидроксильные группы, образующиеся при восстановлении цеолитов водородом, отличаются по свойствам от ОН-групп в декатионированных модификациях. [20]
Эти результаты согласуются с данными по появлению дополнительных протонов при восстановлении ионов переходных элементов, содержащихся в цеолитах, водородом. В то же время при восстановлении цеолита CuY оксидом углерода образуются только льюисовские центры. Это еще раз подтверждает, что они не являются первичными активными центрами. [21]
После проведения лабораторных работ и промышленных испытаний было установлено, что в качестве осушителя следует применять синтетические цеолиты типа NaA в количестве 0 08 - 0 2 % массы масла. Монтажно-наладочным управлением треста Электроцентромонтаж были сконструированы и изготовлены передвижные установки для осушки трансформаторного масла цеолитами и стационарная установка для осушки и восстановления цеолитов. Кроме того, разработана технология проведения этих процессов. [22]
Природа протонов в системах такого рода точно не установлена; очевидно, они входят в структуру в виде гидроксилов. Это зависит от условий восстановления цеолитов. [23]
При последующем восстановлении платины получают заряженный металлом цеолит: в нем содержится мелкодисперсная платина, но одновременно образуются протоны, которые вместо платины компенсируют отрицательные заряды ячеек цеолита. Чтобы получить мелкодисперсную платину на цеолите, перед восстановлением цеолита следует удалять адсорбированную на нем влагу и использовать невысокие ( 200 - 300 С) температуры восстановления. [24]
Реакции риформинга углеводородов включают не только ряд таких реакций, как разрыв углеродной цепи и скелетная перегруппировка, обусловленных образованием карбо-ниевых ионов, но также дегидрогенизацию и замыкание кольца, приводящие к образованию ароматических углеводородов. Смесь паров углеводорода с водородом пропускают при высоких давлениях и температурах над катализаторами риформинга. При этом были получены следующие фракции ( мол. Хотя платина, отложенная на у-окиси алюминия или полученная восстановлением платинового цеолита, приготовленного катионным обменом из кальциевого цеолита, относится к числу активных катализаторов, их относительная активность и при ароматизации, и при крекинге, и при изомеризации очень сильно зависит от метода приготовления. [25]
Существенное влияние на дисперсность и распределение металла на носителе может оказать термическая обработка катализатора. Было доказано, что быстрое охлаждение ( закалка) выдержанной при 700 С пленки платины, осажденной на кварце, повышает каталитическую активность платины и Екат реакции дегидрогенизации циклогексана. В связи с этим было исследовано поведение никелевых цеолитов типа X и Y. Условия восстановления никелевых цеолитов оказывают существенное влияние на активность и стабильность этих катализаторов. Есть основания полагать, что в результате кристаллизации под влиянием реакции и высокотемпературной обработки водородом никель экранирует окна цеолита. [26]
При работе с отработанными молекулярными ситами перед установкой адсорберов в сушильную камеру необходимо слить из них остатки трансформаторного масла. Термопары ( хромель-алюмель) через отверстие в потолке выводятся из камеры и компенсационными проводами ( плюс медь, минус константан) присоединяются к потенциометрам типа ППР-4. Все шиберы следует полностью открыть и включить вентилятор. Если производится восстановление отработанных цеолитов, то надо в течение 10 - 15 мин пропускать через адсорберы холодный воздух, чтобы удалить возможно большее количество масла, оставшегося на поверхности гранул, затем следует включить нагреватель воздуха. При больших потерях тепла через стенки адсорберов процесс замедляется, температура по высоте адсорбера будет падать сверху вниз и десорбция цеолитов в нижней части не будет полной. [27]
 |
Функции распределения частиц металлического никеля по размерам в цеолите Na ( NiX после восстановления при 370 С ( а и последующего спекания при 400 С ( б. [28] |
В то же время было найдено [6], что происходит медленная рекристаллизация восстановленного никеля с образованием более крупных частиц, причем последние были обнаружены на внешней поверхности цеолита. Эти данные полуколичественно показывают, что частицы металла первоначально локализуются во внутренних каналах цеолитных структур. Спекание вызывает рекристаллизацию платины и переход ее на внешнюю поверхность цеолита. Пунктирная линия на рис. 26 показывает, что укрупнение частичек никеля, локализованных в объеме цеолита, ограничено размерами больших полостей. Однако вопрос о том, зависят ли размеры кристаллитов или частичек от условий восстановления цеолита, его природы и количества восстанавливающегося металла, до настоящего времени не решен. [29]
Работа по осушке и восстановлению молекулярных сит должна проводиться в следующей последовательности: адсорберы устанавливаются в сушильную камеру нижними горловинами на скользящие патрубки, верхние горловины соединяются с воздухопроводами. Скользящие патрубки позволяют устанавливать в камеру адсорберы, несколько отличающиеся по высоте. При работе с отработанными цеолитами перед установкой в камеры необходимо слить из адсорберов остатки трансформаторного масла. Термопары ( например, хромель-алюмель) компенсационным проводом ( медь - К константан -) присоединяют к потенциометрам типа ППР-4. При восстановлении отработанных цеолитов надо в течение 10 - 15 мин пропускать через адсорберы холодный воздух, чтобы возможно большее количество масла стекло с поверхности гранул, и затем включить подогреватель воздуха. Теплоизоляционная камера сводит потери тепла через стенки адсорберов до минимального значения и обеспечивает равномерное протекание процесса по всей высоте адсорбера. Регулировка температуры в пределах 400 - 450 С производится дежурным персоналом периодическими включениями и отключениями электроподогревателя. Процесс заканчивается, когда температура воздуха на входе в адсорбер и на выходе из него сравняются. Выравнивание температур указывает, что поглощение тепла на испарение влаги прекратилось. Некоторый разброс температур возможен за счет потерь тепла через стенки адсорбера. [30]
Страницы: 1 2