Cтраница 1
Восстановление изношенных шеек вала в зависимости от степени износа осуществляется следующими способами: до 0 3 мм - электролитическим хромированием; от 1 5 до 2 0 мм - электролитическим железнением; от 2 0 до 3 0 мм-автоматической вибродуговой наплавкой; от 3 0 до 4 0 мм - ручной газовой наплавкой; свыше 4 0 мм - - ручной электродуговой наплавкой. [1]
Восстановление изношенных шеек вала в зависимости от степени износа осуществляется следующими способами: до 0 3 мм - электролитическим хромированием; от 1 5 до 2 0 мм - электролитическим железнением; от 2 0 до 3 0 мм - автоматической вибродуговой наплавкой; от 3 0 до 4 0 мм - ручной газовой наплавкой; свыше 4 0 мм-ручной электродуговой наплавкой. [2]
Восстановление изношенных шеек вала в зависимости от степени износа проводится следующими способами: до 0 3 мм - электролитическим хромированием; от 1 5 до 2 0 мм - электролитическим железнением; от 2 0 до 3 0 мм - автоматической вибродуговой наплавкой; от 3 0 до 4 0 мм - ручной газовой наплавкой; свыше 4 0 мм - ручной электродуговой наплавкой. [3]
Подготовка трещины на корпусе насоса под сварку.| Приспособление для проточки посадочного места под грундбуксы насоса типа КВН.. [4] |
Для восстановления изношенных шеек валов применяют способ, заключающийся в механической обработке шейки вала, нанесении на нее слоя эпоксидного клея, уиановДЬ разрезной тонкостенной втулки, прижатии втулки ДО вания клея и последующей шлифовке втулки ДО, размера. [5]
Марки электродов для наплавки конструкционных сталей. [6] |
Технологический процесс восстановления изношенных шеек валов сводится к следующим операциям. [7]
Он применим при восстановлении изношенных шеек валов, плунжеров и других наружных поверхностей тел вращения, а также для покрытия несложных пресс-форм. В последнем случае используют молибден. [8]
Схема вибродуговой наплавки. [9] |
Вибродуговая наплавка применяется при восстановлении изношенных шеек валов различных машин и механизмов. [10]
На ряде ремонтных предприятий практикуется восстановление изношенных шеек валов пластическими массами и эпоксидными пастами. Посадочные места и шейки валов восстанавливаются способом дополнительной ремонтной детали - напрессовкой втулок, колец, бандажей и др., изношенные шлицы валов - раздачей, наплавкой изношенных поверхностей шлицевых выступов, сплошной заваркой шлицевых впадин и поверхностей выступов. [11]
Схема вибродуговой наплавки. [12] |
В процессе наплавки через мундштук 2 непрерывно подается струя слабого раствора соды, которая охлаждает деталь и обеспечивает защиту сварочной зоны от контакта с воздухом. Вибродуговую наплавку применяют при восстановлении изношенных шеек валов машин и механизмов. [13]
При выполнении ремонтных работ по восстановлению изношенных поверхностей иногда весьма нежелательной оказывается деформация изделия, вызываемая неравномерным нагревом. Способ вибродуговои наплавки позволяет получать наплавленный слой с незначительной деформацией изделия. Сущность его в том, что наплавку выполняют электродом 3 ( рис. 28.1), которому сообщают механические колебания в направлении изделия / с помощью электромагнита 4 с частотой 30 - 100 Гц и амплитудой 0 5 - 1 мм. Электрическая дуга при этом периодически закорачивается на свариваемое изделие и снова возбуждается. Принудительное охлаждение поверхности повышает твердость наплавленного слоя. Наиболее часто этот способ применяют при наплавке цилиндрических изделий небольшого диаметра при восстановлении изношенных шеек валов. [14]