Cтраница 1
Восстановление штампов и приспособлений должно производиться на тех же производственных участках, где они ремонтируются. [1]
Восстановление штампов обновлением ручьев механическим способом за счет углубления их в тело штампа ведет к большому расходу штамповой стали. Чтобы сократить расход кубиков для штампов ( особенно для среднегабаритных и крупногабаритных штампов) и повысить стойкость штампов, на многих заводах восстанавливают изношенные штампы наплавкой ручьев. Если штамп изготовляли методом электроэрозионной обработки, сохраняют электрод-инструмент, которым после строгания плоскости разъема углубляют ручей на нужную величину и затем выполняют его слесарную доработку. [2]
Восстановление штампов обновлением ручьев механическим способом за счет углубления их в тело штампа ведет к большому расходу штамповой стали. Чтобы сократить расход кубиков для штампов ( особенно для среднегабаритных и крупногабаритных штампов) и повысить стойкость штампов, на многих заводах восстанавливают изношенные штампы наплавкой ручьев. [3]
В случае восстановления изношенных штампов технологический процесс изменяется более существенно: совершенно отпадает необходимость в отжиге и закалке, весь цикл восстановления сводится к занижению верхней плоскости штампа, углублению ручья электроимпульсным способом и его абразивной или высокочастотной доводке. [4]
Весь технологический процесс восстановления штампа состоит всего лишь из двух операций: сошлифования плоскостей штампа и электроискрового углубления профиля ручья, производимого в среде керосина. [5]
Наиболее эффективным способом восстановления штампов для объемной штамповки является электродуговая наплавка. Средняя стоимость полного восстановления гравюры штампа ручной электродуговой наплавкой составляет 25 - 35 % от себестоимости изготовления новой гравюры. При этом стойкость штампов увеличивается в 1 5 - 5 раз. Для наплавки значительного объема металла лучшим методом является электрошлаковая наплавка, при которой получается наплавленный слой, близкий по химическому составу к штамповым сталям, что объясняется применением в качестве электродов полос, прутков и перекованных отходов штампов. [6]
Саморегулирующийся электролит применяют для восстановления штампов, прокатных валков и других деталей, в которых необходимо хромировать большую часть поверхностей п в которых не требуется изолировать точнообработап-ныс н резьбовые поверхности. Осадки, получаемые ни саморегулирующихся электролитов, имеют микроскопические трещины, которые могут быть сквозными. [7]
К капитальному ремонту относится полный ремонт и восстановление штампа. При капитальном ремонте производится перестрожка плоскостей разъема штампа с последующим углублением и образованием ручьев. Восстановление штампа может также осуществляться путем наплавки металла на износившиеся или выкрошившиеся участки, заварки выкрошившихся участков или вставки вкладышей. [8]
Число станкоз для изготовления, ремонта и восстановления штампов холодной высадки понимается равным 0 5 - 0.7 от числа высадочных машин. [9]
Для оценки и выбора наплавленного металла при восстановлении штампов горячей штамповки автоматической наплавкой был разработан метод, в основу которого положено одновременное воздействие трения и циклических теплосмен. Принципиальная схема установки приведена на рисунке. В качестве привода использован электрический преобразователь ( ПМУ-3-1) 3, который через редуктор 4 передает вращение изнашивающему ролику. При помощи эксцентрического кулачка 6 и цепной передачи 5 от главного привода тиски с закрепленным образцом имеют возможность постоянного возвратно-поступательного движения по направляющим 13 параллельно образующей изнашивающего ролика. Такое движение позволяет избежать выработки радиусной канавки в теле образца и сохранить постоянное удельное давление в очаге трения. [10]
В число этих операций входит изготовление ручьев ковочных штампов, восстановление изношенных штампов; изготовление формующих полостей в формах для литья, прессформах на пластмассу и резину; обработка рабочих колес газовых турбин и компрессоров; обработка турбинных лопаток; прошивание щелей и глубоких отверстий; обработка тонкостенных деталей, решеток, сеток и сит; обработка соединительных каналов в корпусных деталях; обработка ручьев в валках и ковочных секторах для периодического проката; изготовление копиров и калибров обкаткой; обработка твердосплавных деталей, предварительное ( в сочетании с последующей чистовой обработкой на ультразвуковых и шлифовальных станках) изготовление твердосплавных штампов и фильер; клеймение и гравирование; исправление брака закаленных деталей, извлечение сломанного инструмента и деталей крепления. [11]
Цех штампов холодной штамповки, в функции которого входит изготовление, капитальный ремонт и восстановление штампов холодней штамповки. [12]
Здесь Сиз - стоимость изготовления штампа для выполнения данной операции, руб.; С - стоимость одного восстановления штампа, руб.; К ст - стойкость штампа до полного износа. [13]
Установлено, что эксплуатационная стойкость штампов повышена более чем в 2 5 раза, снижена трудоемкость изготовления и восстановления штампов. [14]
Следствием этого явилась необходимость в изыскании путей совершенствования технологии, путей, которые позволили бы сократить трудоемкость и затраты, сопряженные с выполнением операций по восстановлению изношенных штампов. [15]