Восстановление - элемент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушка, можно пригласить вас на ужин с завтраком? Законы Мерфи (еще...)

Восстановление - элемент

Cтраница 1


Восстановление элементов из окислов и других соединений протекает при высокой температуре.  [1]

Восстановление элементов из концентратов при выплавке соответствующих ферросплавов производится с применением в качестве восстановителей углерода, кремния и алюминия. При этом в шихту могут быть введены железо ( в виде стружки или руды), флюсы и другие материалы.  [2]

Восстановление элемента сопряжено с присоединением электронов атомом или ионом этого элемента.  [3]

Восстановление элементов металлоконструкций, имеющих остаточные деформации изгиба, осуществляют холодной или горячей правкой. Наибольший изгиб элементов, подлежащих холодной правке на вальцах и прессах, не должен превышать установленных норм. Горячую правку проводят с подогревом элементов при температуре 900 - 1100 С от вишневого до оранжевого цвета каления и прекращают при температуре не ниже: 700 С - для низколегированной стали; 700 - 800 С - для углеродистой стали. Перегрев общий и местный не допускается. Скорость охлаждения после правки не должна вызывать закалки, коробления, трещин или надрывов металла в детали.  [4]

Восстановление элемента тонкой очистки фильтра АСФО-1 следует поручать опытному работнику.  [5]

6 Формирования расчетного периода. [6]

Процесс восстановления элементов, входящих в рассматриваемую систему, развивается во времени, величина наличного состава парка и число ремонтов, подлежащих проведению в t - м году, формируется под влиянием числа машин, поступивших в систему за предыдущий период ее функционирования. Таким образом, при расчете необходимо учитывать, а значит и готовить информацию, касающуюся всего предшествующего процесса восстановления в парке, начиная с некоторого момента о, принимаемого за начальный.  [7]

Возможность восстановления элементов из доменной шихты во многом определяется их сродством к кислороду.  [8]

При восстановлении элемента в результате притяжения его частицей чужих электронов ( от какого-нибудь электроно-донора) алгебраическая величина валентности данного элемента понижается.  [9]

При восстановлении элементов в редукторе последний предварительно промывается кислотой. Скорость пропускания раствора через редуктор 50 мл / мин. Уровень жидкости не должен опускаться ниже уровня металла.  [10]

Однако степень восстановления элементов при изменении скорости сварки значительно меньше, чем при варьировании других параметров режима. Действительно, химический состав шлаковой корки ( контактная часть, средняя часть и верхняя с гранулами нерасплавившегося флюса), приведенный в табл. 7, показывает, что некоторая часть флюса-шлака в контактной части его с металлом шва прореагировала в наибольшей степени.  [11]

Среднее время восстановления элемента определяется по статистическим данным по элементам-аналогам. При отсутствии аналогов используются нормы на ремонт и экспертные Оценки специалистов. Средняя наработка на отказ может определяться расчетным путем ( см. § 28, 30) по элементам-аналогам и на испытательных стендах.  [12]

Пределы окисления и восстановления элемента выражаются соответственно максимальным и минимальным значениями степеней его окисления. В этих крайних состояниях элемент имеет возможность проявлять только одну функцию - окислителя в первом случае и восстановителя во втором. Элементы в промежуточных степенях окисления и вещества, в состав которых они входят, проявляют так называемую окислителыю-ш. Так, ионы SO; r проявляют окислительные свойства только в реакциях с такими сильными восстановителями, как H2S, а хлорид-ионы не окисляются концентрированной серной кислотой, но окисляются перманганатом калия.  [13]

Легирование на основе восстановления элементов из окислов, находящихся в шлаке, металлом - основой сплава. Этот способ применяют при автоматической сварке под флюсом углеродистых и низколегированных сталей для обогащения сварочной ванны марганцем и кремнием. Для обеспечения дополнительного легирования наплавленного металла марганцем в количестве 0 4 % и кремнием в количестве 0 2 % при сварке проволокой Св-08 флюс должен иметь около 40 % МпО и подобное количество Si02, являясь высококремнистьтм и высокомарганцовистым.  [14]

Время ожидания начала восстановления элемента ЗИПа tom является случайной величиной, которая зависит от неслучайного периода пополнения комплекта ЗИПа Я и случайного времени появления отказа t элемента данного типа в аппаратуре.  [15]



Страницы:      1    2    3    4