Cтраница 1
Бельгийский инженер Эжид Вопьшерт ( 1820 - 1901) изобретает улучшенное клапанное газораспределение для паровозов. [1]
Бельгийский инженер ШаДрон усовершенствовал метод Кинда при проходке шахтных стволов, применив специальные устройства для остановки притока воды в шахту. [2]
Бельгийский инженер Зеноб Грамм ( 1826 - 1901) создает промышленную динамо-машину. [3]
В 1865 г. бельгийским инженером Сольве был разработан и осуществлен в промышленном масштабе аммиачный способ получения соды, отличавшийся рядом преимуществ: более высоким качеством получаемого продукта, непрерывностью процесса, лучшими условиями труда и меньшим расходом рабочей силы, снижением расхода тепла, а следовательно, и топлива, возможностью применения растворов NaCl, более дешевых, чем твердая поваренная соль, необходимая при способе Леблана. [4]
Наиболее интересной конструкцией печей для обжига цинковой обманки является конструкция бельгийского инженера Спирле; это - механическая муфельная печь, оправдавшая себя на практике и получающая все большее распространение. [5]
В 1861 г. к работам по практическому осуществлению аммиачно-содового процесса приступил бельгийский инженер Сольвэ ( 1838 - 1922), который удачно разрешил поставленную задачу. [6]
Итальянский физик Антонио Пачинотти ( 1841 - 1912) и позднее ( 1870) бельгийский инженер Зеноб Грамм ( 1826 - 1901) создают динамо-машину; с кольцевой обмоткой. [7]
Ударный способ бурения шахтных стволов впервые был применен в Германии в 1855 г. проходчиком Киндом, усовершенствованный в дальнейшем бельгийским инженером Шадроном. [8]
Этот метод был впервые предложен бельгийским инженером Вермереном. Приборы его конструкции серийно выпускает фирма Эпюро с использованием как постоянных магнитов, так и электромагнитов, подключаемых в сети переменного тока. Накидные гайки с патрубками / служат для включения прибора в трубопровод питательной воды. Вода проходит через узкий зазор между корпусом 2 из стали и постоянными магнитами 5, собранными в столбик, пересекая магнитные силовые линии перпендикулярно их направлению. [9]
Внедрение его началось после изобретения бельгийским инженером Сольвэ в 1865 г. карбонизационной колонны, в которой насыщенный аммиаком рассол обрабатывался углекислотой. [10]
С конца 40 - х годов метод проходки шахтных стволов, предложенный Киндом, стал применяться для разведочного бурения. Метод Кинда был усовершенствован в 1850 г. бельгийским инженером Шадроном, применившим специальные устройства, позволившие почти полностью останавливать приток воды в шахту. [11]
Аммиачный способ производства соды является в настоящее время единственным промышленным способом. Практические основы его были разработаны в конце XIX века бельгийским инженером Сольве, а теория процесса русским ученым П. П. Фе-дотьевым и затем другими советскими учеными. [12]
Безусловно, производство соды по Леблану сыграло большую роль в истории развития химической промышленности. Но в 60 - х годах прошлого столетия был предложен новый, более выгодный способ производства соды, разработанный бельгийским инженером Сольве, быстро вытеснивший метод Леблана. [13]
Эта кривая может служить для нахождения обстоятельств парораспределения при всяком положении кулисы. При проектировании кулис приходится прибегать к графическим исследованиям намеченной кулисы или даже и проверке ее по модели. Конструктивное осуществление кулисы Стефенсона для паровозной машины ( з-да Борзиг) дано на фиг. В паровозной практике кулисы Стефенсо-на в значит, степени вытеснены кулисой Гей-зингера с одним эксцентриком ( впервые предложенной бельгийским инженером Вальс-хертом), изображенной на фиг. Вместо эксцентрика здесь взят кривошип, юдин конец к-рого приводит в качательное движение-кулису FED. Движение камня Е передается точке G рычага HGJ. Точка Н этого рычага приводится в возвратно-поступательное движение тягой JK, связанной со штангой LK, жестко соединенной с крейцкопфом машины. [14]
К началу 60 - х годов заканчивается первый этап в развитии техники аммиачно-содового процесса. Этап этот связан преимущественно с работами Дьюара и Хемминга и Шлезинга и Ролланда. В результате этих работ были получены исключительно ценные данные, на основании которых развернулись дальнейшие изыскания, приведшие в 70 - х годах к полному успеху. На этом первом этапе были установлены основные стадии аммиачно-содового процесса и их последовательность, выявлена роль аммиака как переносчика углекислоты, введено применение углекислого газа известковых печей, обращено внимание на важность снижения потерь аммиака, применены первые специальные аппараты для - его улавливания на промежуточных стадиях процесса и, наконец, была проведена попытка организации непрерывного производственного процесса. Таким образом, были разработаны основные элементы будущего аммиачно-содового процесса. Эта задача была разрешена бельгийским инженером Эрнестом Сольвэ. [15]