Cтраница 2
Метод химической металлизации [46] заключается в осаждении на предварительно обработанной поверхности основания металлического покрытия путем химического восстановления металла из раствора его соли. Процесс состоит из нескольких операций: обработки поверхности в химических растворах для придания ей адсорбционных свойств; осаждения на обработанную поверхность катализатора; собственно операции металлизации. [16]
Технологический процесс химико-гальванической металлизации включает в себя следующие операции: подготовка поверхности покрываемых деталей; создание токопроводящего слоя путем химического восстановления меди или никеля из растворов; электрохимическое осаждение металла на токопроводящем слое. [17]
Поэтому после открытия натрия и изучения его свойств, имеющих несомненно весьма важное значение, стали разрабатываться способы получения натрия путем химического восстановления его соединений ( едкого натра, соды, поваренной соли) действием углерода или расплавленного чугуна при высокой температуре. [18]
Поэтому после открытия натрия и изучения его свойств, имеющих несомненно весьма важное значение, стали разрабатываться способы получения натрия путем химического восстановления его соединений ( едкого натра, карбоната и хлорида натрия) действием углерода или расплавленного чугуна при высокой температуре. Промышленное производство натрия было начато в 1856 г. Сен-Клэр - Девиллем. [19]
Поэтому после открытия натрия и изучения его свойств, имеющих несомненно весьма важное значение, стали разрабатываться способы получения натрия путем химического восстановления его соединений ( едкого натра, соды, поваренной соли) действием углерода или расплавленного чугуна при высокой температуре. [20]
![]() |
Классификации способов изготовления печатных плат. [21] |
При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгированный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой меди ( толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. [22]
При изготовлении печатных плат электрохимическим способом исходным материалом служит нефольгмрованный диэлектрик, на всю поверхность которого наносят слой 1сди ( толщиной 5 мкм) путем химического восстановления. [23]
Каждый из этих металлов может быть применен в одной из следующих форм: 1) в макроскопической ( проволока, фольга, гранулы); 2) в микроскопической ( порошки, полученные путем химического восстановления или конденсацией пара, скелетные порошки, коллоидные суспензии, черни, конденсированные пленки металлов); 3) в виде металлов на носителях, причем металл диспергирован в различной концентрации и в различной степени на более или менее инертных веществах, обычно на невосстанавливающемся окисле или соли. В пределах каждого типа возможны определенные вариации. Даже в случае металла в виде проволоки, который, казалось бы, может быть получен в воспроизводимой форме, от сорта к сорту проволоки, степень шероховатости поверхности и структура зерен будут существенно зависеть от предварительной подготовки металла, и эти факторы могут повлиять на скорость и механизм реакции, для которой используется данный катализатор. [24]
Присутствие ионов индифферентного электролита в исследуемом растворе, по-видимому, существенно не меняет свойства радикал-ионов; в этих растворах, например, не обнаружены такие комплексы иона щелочного металла и радикал-иона, как при получении тех же радикал-ионов путем химического восстановления щелочным металлом. Об этом свидетельствует то, что при использовании метода ЭХГ в спектрах ЭПР не наблюдается CTG, обусловленная расщеплением на ядрах этих металлов. Поэтому возможно также некоторое изменение стабильности свободных радикалов и образование ионных пар с изменением характера ионов. Чтобы исключить образование ионных пар, применяют тетраалкиламмониевые соли. [25]
Для изготовления пористых ( ячеистых) структур значительной ( 5 мм) толщины с размером пор 0 25 - 2 5 мм используют пено-пласты, которым сообщают электропроводность либо путем добавления проводящих веществ к массе смолы, либо путем химического восстановления металлов. Через такую форму прокачивают электролит, причем на поверхности ее стенок осаждается металл. По окончании наращивания основу выжигают. [26]
Исследования, выполненные в МХТИ им. Это позволяет получать покрытия медью или никелем путем химического восстановления этих металлов на образующихся каталитических центрах палладия. [27]
К химическим способам металлизации формально относят и электрохимические ( гальванические) методы получения металлических покрытий. Однако вследствие широкого практического использования их выделяют в самостоятельную область и часто противопоставляют рассматриваемым нами методам металлизации путем химического восстановления. [28]
Что касается электровосстановительных процессов, то здесь наблюдается обратное положение. Электрохимическое восстановление неорганических продуктов имеет еще незначительное практическое применение и ограничивается получением почти в лабораторных масштабах некоторых солей, наиболее трудно получаемых путем химического восстановления, например солей двухвалентного хрома, трехвалентного титана. [29]
Методы осаждения металлов путем восстановления имеют большое распространение. Путем химического восстановления может быть осажден целый ряд металлов: серебро, золото, медь, палладий, никель и хром. Легированные покрытия могут быть нанесены путем применения смешанных солевых растворов. Для создания электропроводности в практике используют чаще всего серебрение или меднение. Ниже приводятся только некоторые указания по осаждению металлов без применения постороннего источника тока, важные для металлизации непроводников. [30]