Эластическое восстановление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никогда не недооценивай силы человеческой тупости. Законы Мерфи (еще...)

Эластическое восстановление

Cтраница 2


Минимальное значение эластического восстановления в полимере, пластифицированном триоктилфосфатом, равное 25 % ( соответствует 40 % триоктилфосфата в полимере. Из этого следует, что эффективность действия триоктилфосфата эквивалентна действию диоктилсебацинат и значительно выше эффективности трикрезилфосфата.  [16]

При определении эластического восстановления материалов на приборах типа ВР-1 и ВР-2 ротор отключают от привода и угол его обратного поворота отсчитывают по специальному указателю.  [17]

18 Влияние содержания мягчителя ( масла Flexon 644 и активного наполнителя ( сажи HAF на вязкость смеси на основе бута-диен-стирольного каучука ( SBR 1502. цифрами на кривых указаны сдвиговые вязкости ( Н - с / м. 10 - з, лри 373 К и скорости сдвига 286 7 с-1. [18]

В отсутствие эластического восстановления шероховатости поверхности не наблюдается.  [19]

Определение жесткости и эластического восстановления на дефометре чаще применяют при испытаниях жестких каучуков и резиновых смесей. Физический смысл условных показателей пластичности, мягкости ( жесткости) и восстанавливаемости, получаемых при стандартных испытаниях на сжимающих пластометрах, далеко не ясен. Тем не менее они могут служить сравнительной характеристикой вязкоупругих свойств каучуков и резиновых смесей. Интегральные испытания на Дефо-эластометре ( ИДЭ) дают результаты, весьма чувствительные к параметрам микроструктуры эластомера.  [20]

Оценка результатов определения эластического восстановления пластифицированного полимера также свидетельствует о меньшей эффективности трикрезилфосфата по сравнению с триоктилфосфатом, себацинатом и фталатом. Минимальное значение эластического восстановления, равное 6 %, наблюдается в полимере, содержащем 45 % трикрезилфосфата.  [21]

Способность расплава к эластическому восстановлению использована в бесчервячных дисковых экструдерах.  [22]

23 Техническая характеристика лабораторных каландров. [23]

Подбор каучуков с небольшим эластическим восстановлением, уменьшение содержания каучука в смеси, снижение ее вязкости, повышение пластичности, снижение скорости процесса и увеличение температуры уменьшают усадку резиновых смесей.  [24]

25 Модель упруговязкого тела типа Алфрея.| Зависимость деформация - восстановление для различных реологических моделей ( t0 - момент нагружения. t - момент разгрузки. 1 - модель Максвелла. 2 - модель Алфрея. 3 - модель Кельвина. [25]

При снятии нагрузки происходит постепенное эластическое восстановление материала.  [26]

Для количественного описания процесса эластического восстановления струи принимаем следующие условия: 1) на выходе расплава из канала сохраняется изотермичность потока; 2) гравитационные силы, действующие на расплав, незначительны ( масса выдавленного полимера мала); 3) жидкость не сжимаемая; 4) течение в канале установившееся; 5) время восстановления велико и достаточно для осуществления процесса релаксации напряжений на выходе из канала.  [27]

Для определения морозостойкости по эластическому восстановлению разработан прибор ПВР-1, на котором испытываются одновременно три образца, результаты испытаний автоматически усредняются и фиксировать надо только средние значения показателей.  [28]

Причина усадки заключается в эластическом восстановлении резиновой смеси. При прохождении резиновой смеси через зазор между валками молекулы каучука под действием внешних сил распрямляются и располагаются вдоль направления выхода листа с каландра, вследствие этого молекулярная структура каучука приобретает упорядоченный характер. После прекращения действия внешних сил в результате хаотического движения молекулярных звеньев происходит разрушение упорядоченной молекулярной структуры; молекулярные звенья снова принимают хаотическое расположение, а молекулы каучука переходят к своей обычной свернутой форме. Таким образом, причиной усадки является особенность молекулярной структуры каучука, наличие молекул большой длины, состоящих из отдельных звеньев, которые находятся в постоянном хаотическом тепловом движении.  [29]

Причина усадки заключается в эластическом восстановлении резиновой смеси. При прохождении резиновой смеси через зазор между валками молекулы каучука под действием внешних сил распрямляются и располагаются вдоль направления выхода листа с каландра, вследствие этого молекулярная структура каучука приобретает упорядоченный характер. После прекращения действия внешних сил в результате хаотического движения молекулярных звеньев происходит разрушение упорядоченной молекулярной структуры, молекулярные звенья снова принимают хаотическое расположение, а молекулы каучука переходят к своей обычной свернутой форме.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5