Алюминотермическое восстановление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если ты споришь с идиотом, вероятно тоже самое делает и он. Законы Мерфи (еще...)

Алюминотермическое восстановление

Cтраница 1


1 Изменение энергии Гиббса, тепловые эффекты и удельные теплоты процесса алюминотермического восстановления оксидов ванадия. [1]

Алюминотермическое восстановление V2Os так же, как и низших оксидов, при температурах процесса характеризуется значительным изменением AG ( табл. 98), что обеспечивает высокое извлечение ванадия. В настоящее время основным является си-ликотермический способ производства феррованадия. Плавку ведут в электросталеплавильной печи. Свод, подину и стены печи выполняют из магнезиального кирпича. Используют графитированные электроды, что способствует уменьшению перехода углерода в сплав. Шихтовыми материалами являются гранулированный оксид ванадия V2O5, дробленый ( 10 - 30 мм) ФС75, алюминий в гранулах размером 30 мм, металлоотсев - отходы, полученные при сепарации конвертерного шлака, стальная обрезь и известь. Плавка феррованадия складывается из двух процессов: восстановительного и рафинировочного.  [2]

Алюминотермическое восстановление окиси кальция производится в вакууме при температуре 1100 - 1200 и остаточном давлении 0 05 - 0.02 мм, рт. ст. Исходным материалом при этом служат сухие брикеты, изготовленные из смеси порошков обожженного известняка и алюминиевой пудры. Кальций получается чистотой 98 - 99 %, а при повторной перегонке и более высокой чистоты.  [3]

Алюминотермическому восстановлению подвергают смесь окиси хрома с пятиокисыо ванадия. Теоретически рассчитать состав шихты нельзя ввиду отсутствия данных о температуре плавления шлака. При больших количествах пятиокиси ванадия реакция протекает лучше и выход сплава увеличивается. Практически берут смесь из 30 г окиси хрома, 20 г пятиокиси ванадия и 20 53 г алюминия или другие смеси, содержащие значительно больше пятиокиси ванадия.  [4]

Однако алюминотермическое восстановление оксида хрома ( III) и диоксида марганца практически не проводят, так как при этой реакции выделяется слишком много тепла, что ведет к сильному испарению получаемого металла и разбрасыванию реакционной смеси. Поэтому исходным веществом для получения марганца служит Мп3О4, получаемый прокаливанием диоксида марганца.  [5]

Метод алюминотермического восстановления пятиокиси ванадия дает менее чистый металлический ванадий, который требует еще дополнительной очистки от загрязняющих примесей.  [6]

При алюминотермическом восстановлении выделяется 3207 кДж на 1 кг Nb2O & - В связи с содержанием в пирохло-ровых концентратах большого количества трудновосстанови мых оксидов и кристаллизационной влаги удельная теплота процесса восстановления составляет - 48 кДж / г-атом шихты, что значительно меньше, чем необходимо при промыш ленной плавке 92 кДж / г-атом шихты. Поэтому для повы шения удельной теплоты процесса выплавки феррониобия добавляют железную руду ( что обеспечивает и получение более легкоплавкого сплава) и бертолетовую соль или нат риевую селитру. При восстановлении чистого пентоксида Nb2O5 и железной руды выделяется достаточно тепла для нормального протекания процесса без термитных добавок.  [7]

При алюминотермическом восстановлении ванадиевого ангидрида ( пятиокиси ванадия) иногда наблюдается, вследствие частичного выгорания алюминия, образование низших окислов ванадия ( главным образом, закиси ванадия VO), которые с окисью алюминия дают соответствующие алюминаты. Это дало повод ряду авторов 4 заключить, что при внепечном способе восстановления пятиокиси ванадия металл вообще не может быть получен. В действительности же при добавлении в реакционную смесь плавней всегда получается металл.  [8]

При алюминотермическом восстановлении ванадиевого ангидрида ( пятиокиси ванадия) иногда наблюдается, вследствие частичного выгорания алюминия, образование низших окислов ванадия ( главным образом, закиси ванадия VO), которые с окисью алюминия дают соответствующие алюминаты.  [9]

Если реакцию алюминотермического восстановления производить с большим количеством исходных веществ, то бор получается в виде кристалликов значительного размера, иногда до 1 мм и более. В этом случае бор нужно предварительно растереть в стальной ступке, просеять и еще раз обработать кислотой.  [10]

При проведении алюминотермического восстановления металлического хрома ( и других технически чистых металлов) такие широко распространенные в металлотермии ферросплавов и лигатур пути увеличения восстановимое металлов, как повышение количества восстановителя сверх расчетного или снижение активности восстановленного металла растворением его в другом, легковосстановимом металле ( например, железе), являются неприемлемыми. Для таких процессов наиболее целесообразным является снижение активности образующегося глинозема путем введения в шлак основных окислов, связывающих глинозем, например извести. Введение извести в состав шлаков выгодно и в том отношении, что растворимость окислов-хрома в известково-глиноземистых расплавах весьма ограничена, вследствие чего повышается активность окислов хрома, а следовательно, их восстановление протекает более полно. Этим объясняется значительно больший выход металла на плавках с добавками извести, приведенными в табл. 12, по-сравнению с внепечной выплавкой, проводимой без больших количеств флюсов.  [11]

При проведении алюминотермического восстановления окиси хрома, как в большинстве других окислов, величина Q3K3 оказывается меньше, чем 1 2 Qp, что требует восполнения тепла, недостающего для нормального протекания процесса. В табл. 14 приведены тепловые эффекты ( кдж) реакций взаимодействия алюминия с некоторыми окислителями, используемыми в термитных добавках.  [12]

В результате алюминотермического восстановления окиси железа получается ( теоретически) по весу 54 42 % железа и 45 58 % окиси алюминия.  [13]

Исследование условий алюминотермического восстановления других минералов, состав которых показан в табл. 3, проводилось так же, как и в случае иниоита. Полученные зависимости качественно не отличаются от описанных при изучении восстановления иниоита. Поэтому приводить результаты всех плавок нет необходимости.  [14]

Барий получают алюминотермическим восстановлением оксида бария.  [15]



Страницы:      1    2    3    4