Полное восстановление - свойство
Cтраница 1
 |
Схема по-лигонизации и образования границ. [1] |
Полное восстановление свойства за счет отдыха возможно только на гексагональных монокристаллах, деформированных по простейшей схеме - скольжением в плоскости базиса. Возврат свойств после деформации, сопровождающейся изгибом, никогда не бывает полным. [2]
 |
Изменение концентрации носителей и эффективной подвижно -. ти при отжиге после имплантации ионов В, BF2. Режим ионной имплантации. 1 - Ю15 см-2, 150 кэВ, термообработка в течение 10 мин. [3] |
Для полного восстановления кристаллических свойств после ионной имплантации необходим отжиг при температуре 900 - 1000 С, однако такая термообработка вызывает термическую диффузию примесей. Избежать этого позволяет отжиг путем мгновенного повышения температуры - процесс термодинамически неравновесный. [4]
Для полного восстановления свойств трансформаторного масла может оказаться недостаточно его очистки и тогда используют р е-генерацию - метод восстановления качественных показателей масла. [5]
 |
Схема регенерации масла в трансформаторе под напряжением. [6] |
Для полного восстановления свойств трансформаторного масла одной его очистки может оказаться недостаточно. В таких случаях прибегают к методам восстановления ( регенерации) качественных показателей масла. [7]
 |
Восстановление адсорбционной способности алюмосиликатного катализатора иеполярным растворителем. [8] |
Многократно повторяющаяся окислительная регенерация приводит к полному восстановлению свойств адсорбента. [9]
Эльстон и Кайлат также наблюдали для ВеО низкой плотности полное восстановление свойств при отжиге 1200 С, а для ВеО высокой плотности - при 1300 С. [11]
 |
Схемы последовательного прессования труб из порошка в поли-уретановых армированных оболочках ( а и из порошков обжатием оболочки в роликах ( б. [12] |
Обладая способностью деформироваться в области больших упругих деформаций с дальнейшим полным восстановлением свойств и геометрии, такой инструмент обеспечивает не только большой ресурс работоспособности, но и достижение равномерного перераспределения в формуемых заготовках. Авторами [23 ... 27] разработан ряд способов и устройств, основанных на использовании промежуточной эластичной среды, которая разделяет формуемую порошковую заготовку и рабочий инструмент. При изготовлении полых ППМ в качестве эластичной среды применяют [23] толстостенные поли-уретановые оболочки, армированные стальными прутками. [13]
Имеются, однако, специфические условия деформации, когда на стадии возврата может быть достигнуто полное восстановление свойств отожженного металла. Наиболее характерной в этом смысле является деформация гексагональных кристаллов, благоприятно ориентированных для базисного скольжения. [14]
В связи с охрупчиванием околошовной зоны и потерей ею стойкости против межкристаллитной и ножевой коррозии и необходимостью термической обработки для полного восстановления свойств сварных соединений, высокоуглеродистые ( - 0 12 % С) бромистые стали практически не применяют для изготовления химической аппаратуры, контактирующей с горячими окислительными средами. [15]
Страницы: 1 2 3