Cтраница 1
Диагностическое инспектирование ЭТО КС приводится в 3 - м разделе. [1]
Результаты диагностического инспектирования объектов ГТС, оборудования КС, КЦ подробно актируются, записываются в отдельном прошнурованном журнале для анализа проводимых работ. [2]
Результаты диагностического инспектирования объектов ГТС, оборудования КС, КЦ подробно актируются, записываются в отдельном прошнурованном журнале для анализа проводимых работ. При этом отмечаются инспектируемые объект и оборудование, инспектирующие лица, характеристика неисправности; предложения, рекомендации, мероприятия по устранению обнаруженных неисправностей; согласованные сроки и ответственные лица по устранению неисправностей; замечания и выводы инспектирующих лиц по выполнению работ для устранения обнаруженных неисправностей. [3]
При проведении диагностического инспектирования большое значение придается безразборной диагностике: ультразвуковому инспектированию, акустической эмиссии, различным методам неразрушающего контроля в сочетании с методами экспертных оценок. [4]
Необходимо проводить тщательное, глубокое, систематическое документирование материалов по проведению ДИН, чтобы иметь возможность воспользоваться ценной информацией для проведения всестороннего анализа и использования полученных материалов с целью углубления, расширения программ обучения в системе переподготовки и повышения квалификации соответствующих специалистов. Диагностическое инспектирование оборудования КС МГ приводится в 3, 4 и 5 - м разделах. [5]
Необходимо определить мероприятия для выявления и оценки источника риска, степени риска и разработать меры по предотвращению риска в первую очередь в устаревших инфраструктурах производств. При проведении диагностического инспектирования большое значение придается безразборной диагностике: ультразвуковому инспектированию, акустической эмиссии, различным методам неразрушающего контроля в сочетании с методами экспертных оценок. [6]
При ДИН необходимо: знание устройства, характеристики объекта, состава оборудования; подробное описание характера неисправностей с анализом причин, способов, методов по устранению обнаруженных неисправностей; прогнозирование характера обнаруженных неисправностей, не вызывающих повреждение, поломок и ущерб в настоящий момент; разработка рекомендаций по совершенствованию, рационализации и модернизации инспектируемого объекта с целью ликвидации замеченных неисправностей, повышения работоспособности и обеспечения надежности его. Работу по диагностическому инспектированию организовывает и проводит руководитель производства всех уровней с привлечением штатных специалистов по технике безопасности, охране труда и экологии, а также специалистов основных технологических, механических, энергетических служб. [7]
В данной работе рассматриваются различные методы, способы технического обследования с точки зрения комплексного подхода и возможности их непосредственного применения в условиях эксплуатации штатным персоналом ИТР всех уровней для энерготехнологического оборудования ( ЭТО) и, например, газотурбинного газоперекачивающего агрегата ( ГГПА) в системе сбора и транспорта газа. В работе в различной степени рассматриваются вопросы, связанные с диагностическими инспектированиями, испытаниями, анализом режимов работы оборудования, диагностированием с помощью штатных и специальных приборов. Разбираются случаи технической экспертизы, проводимой в экстремальных ситуациях. Рассматриваются также различные формы технического обследования специалистами вневедомственных служб. [8]
В данной работе рассматриваются различные методы, способы технического обследования с точки зрения комплексного подхода и возможности их непосредственного применения в условиях эксплуатации штатным персоналом ИТР всех уровней для энерготехнологического оборудования ( ЭТО) и прежде всего газотурбинного газоперекачивающего агрегата ( ГГПА) в системе сбора и транспорта газа. В работе в различной степени рассматриваются вопросы, связанные с диагностическими инспектированиями, испытаниями, анализом режимов работы оборудования, диагностированием с помощью штатных и специальных приборов. Разбираются случаи технической экспертизы, проводимой в экстремальных ситуациях. Рассматриваются также различные формы технического обследования специалистами вневедомственных служб. [9]
Анализ причин аварий на производстве с тяжелыми последствиями свидетельствует, что значительное сокращение степени риска подобных аварий может быть вполне достигнуто путем разработки мероприятий по обеспечению надежности существующих производственных средств и систем. В этой связи большое значение придается одному из методов технического обследования оборудования производственных объектов путем диагностического инспектирования ( см. раздел 1.2) с последующим принятием мер по ликвидации обнаруженных неполадок для предотвращения нештатных, аварийных ситуаций. [10]
Анализ причин аварий на производстве с тяжелыми последствиями свидетельствует, что значительное сокращение степени риска подобных аварий может быть вполне достигнуто путем разработки мероприятий по обеспечению надежности существующих производственных средств и систем. В этой связи большое значение придается одному из методов технического обследования оборудования производственных объектов путем диагностического инспектирования ( см. разделы 1 - 5) с последующим принятием мер по ликвидации обнаруженных неполадок для предотвращения нештатных, аварийных ситуаций. [11]
После очистки оператор может сделать еще один шаг для оценки целостности трубопровода с помощью запуска внутритрубного электронного прибора. Чтобы дать оценку качества и гарантировать надежность проведенной технологической операции по очистке трубопровода необходимо провести диагностическое инспектирование очищенного трубопровода. [12]
Так, например, в случае, если происходят вынужденные, аварийные остановки, сопровождаемые отказами, авариями и простоями, ремонтные ресурсы корректируются. Для корректировки служат статистика аварий и различные способы диагностики. Различают штатные способы диагностики: диагностическое инспектирование и диагностика, основанная на анализе режимов работы оборудования МГ. [13]
В предыдущем разделе рассмотрены комплексная методическая структура технического обслуживания ЭТО и структурное определение технической диагностики. Основной задачей ДИН является исследование опасностей и работоспособности оборудования с целью сокращения вынужденных, аварийных остановок, простоев, уменьшения числа неполадок, повышения эффективности производства, качества осуществляемых процессов и продления ресурсов оборудования. Исследование опасностей и работоспособности основывается на анализе конструкций и условий эксплуатации с обязательным прогнозированием потенциальных опасностей и снижения работоспособности всего комплекса оборудования. При этом на данном производстве с привлечением соответствующих лиц разрабатывается и утверждается регламент для диагностического инспектирования оборудования и всего производственного объекта с подробным описанием вопросов при исследовании и проверке опасностей всякого рода и работоспособности основного энерготехнологического оборудования, основных и вспомогательных систем, всего промышленного объекта. При ДИН необходимо: знание устройства, характеристики объекта, состава оборудования; подробное описание характера неисправностей с анализом причин, способов, методов по устранению обнаруженных неисправностей; прогнозирование характера обнаруженных неисправностей, не вызывающих повреждение, поломок и ущерб в настоящий момент; разработка рекомендаций по совершенствованию, рационализации и модернизации инспектируемого объекта с целью ликвидации замеченных неисправностей, повышения работоспособности и обеспечения надежности его. Работу по диагностическому инспектированию организовывает и проводит руководитель производства всех уровней с привлечением штатных специалистов по технике безопасности, охране труда и экологии, а также специалистов основных технологических, механических, энергетических служб. [14]
В предыдущем разделе рассмотрены комплексная методическая структура технического обслуживания ЭТО и структурное определение технической диагностики. Основной задачей ДИН является исследование опасностей и работоспособности оборудования с целью сокращения вынужденных, аварийных остановок, простоев, уменьшения числа неполадок, повышения эффективности производства, качества осуществляемых процессов и продления ресурсов оборудования. Исследование опасностей и работоспособности основывается на анализе конструкций и условий эксплуатации с обязательным прогнозированием потенциальных опасностей и снижения работоспособности всего комплекса оборудования. При этом на данном производстве с привлечением соответствующих лиц разрабатывается и утверждается регламент для диагностического инспектирования оборудования и всего производственного объекта с подробным описанием вопросов при исследовании и проверке опасностей всякого рода и работоспособности основного энерготехнологического оборудования, основных и вспомогательных систем, всего промышленного объекта. При ДИН необходимо: знание устройства, характеристики объекта, состава оборудования; подробное описание характера неисправностей с анализом причин, способов, методов по устранению обнаруженных неисправностей; прогнозирование характера обнаруженных неисправностей, не вызывающих повреждение, поломок и ущерб в настоящий момент; разработка рекомендаций по совершенствованию, рационализации и модернизации инспектируемого объекта с целью ликвидации замеченных неисправностей, повышения работоспособности и обеспечения надежности его. Работу по диагностическому инспектированию организовывает и проводит руководитель производства всех уровней с привлечением штатных специалистов по технике безопасности, охране труда и экологии, а также специалистов основных технологических, механических, энергетических служб. [15]