Нерастворимый азопигмент

Cтраница 1

Нерастворимые азопигменты, полученные сначала в небольшом количестве, непрерывно умножались и выросли в такой технически важный и ценный продукт, который занял одно из первых мест в крашении и печатании хлопковых изделии. [1]

В подразделение нерастворимых азопигментов, образуемых на волокнах, мы включаем также и те исходные бесцветные соединения, из которых образуются азопигменты; эти вещества двоякого рода - а з о т о л ы и а з о а м и н ы; их можно подбирать попарно в зависимости от того, какие цвета и оттенки желают получить на волокнах. Целесообразнее и легче привести перечни этих исходных веществ, чем все те возможные продукты сочетаний, какие могут быть из них образованы. [2]

В настоящее время раздел нерастворимых азопигментов чрезвычайно разросся и объединяет несколько групп техническое значение которых поднялось на такой же высокий уровень, как и раздел растворимых азокрасителей. Описание различных групп азокрасящих веществ, в соответствии с нашей классификацией, мы начинаем с этого раздела, потому что азопигменты являются сравнительно более простыми по составу и среди них преобладают моноазокрасящие вещества. [3]

Среди других азокрасителей - кислотных, прямокрасящих, нерастворимых азопигментов - имеется немало таких, которые обладают в своей структуре особенностями, благоприятными для образования солей, лаков и иных комплексных соединений. Например, красная окраска хромотропом 2Р от обработки хромпиком переходит в сине-черную; парапунцовый от обработки медными солями становится коричневым. Но и в тех случаях, когда стремятся только увеличить прочность окрасок, не желая изменить цвет, почти всегда замечается потускнение или ухудшение оттенка. [4]

Для крашения полиэфирных волокон находит применение метод образования нерастворимых азопигментов непосредственно в волокне. Полиэфирные волокна обладают повышенным сродством к полупродуктам ароматического ряда фенолыной и а минной природы. Эти вещества в сотни раз быстрее, чем готовые красители, проникают в плотную структуру волокна и при протекании в даем реакции диазотирования и сочетания образуют очень прочные, яркие, насыщенные по оттенку окраски самых разнообразных цветов. [5]

В 1880 г. для окраски хлопковых тканей начали применять нерастворимые азопигменты, образованные на волокне из исходных материалов - ( 3-нафтола и диазорастворов. [6]

Влияние диметилформамида на. [7]

Преимущество метода крашения полиамидного волокна путем синтеза в нем нерастворимых азопигментов состоит в том, что этот метод обеспечивает получение наиболее равномерных окрасок; в результате неоднородность структуры полимера становятся менее заметной. Окраски, полученные при использовании азоацетов, более стойки к мокрым обработкам, чем окраски, полученные с дисперсными красителями, а по светопрочности они близки или даже превосходят последние. [8]

Катион диазония сочетается с азотолятом натрия на волокне, образуя нерастворимый азопигмент. [9]

Уже с 1880 г. стал применяться способ крашения, при котором из диазосоединений и азосоставляющих образуются нерастворимые азопигменты в порах окрашиваемого волокна. [10]

Так как наиболее дешевые красные неорганические пигменты - окиси железа - обладают тусклым оттенком и низкой интенсивностью, первые исследования были направлены на разработку красных органических пигментов. Большое практическое значение имело открытие нерастворимых азопигментов на основе р-нафтола, которые успешно применялись в качестве красных лаков. [11]

Для крашения шерсти интересно применение так называемых азозолей ( или антразолей), которые представляют собой растворимые в воде натриевые соли кислых сернокислых эфи-ров лейкосоединений азокрасителей, содержащих остаток антра-хинона. Хотя в результате крашения на волокне образуется нерастворимый азопигмент, по способу применения и тем химическим превращениям, которые претерпевают азозоли в процессе крашения, они аналогичны кубозолям. [12]

Нерастворимые нитропигменты окрашены исключительно в желтый цвет. В настоящее время они почти полностью вытеснены нерастворимыми азопигментами. [13]

Укажем на основные и кислотные азокрасители, растворимые в воде, затем на нерастворимые азопигменты, которые можно было образовывать на тканях из исходных органических материалов. [14]

Но теперь в практике преобладающее место занимают устойчивые препараты диазосоединений, приготовленные на красочных фабриках и выпускаемые в смесях с азотолами. Такие смеси поступают колористам и красильщикам, которые не занимаются приготовлением диазоние-вых солей, а лишь ставят смеси в такие условия, чтобы произошло выделение активных диазосоединений и их сочетание с присутствующими азотолами. Таким образом достигается образование нерастворимых азопигментов на тканях из готовых сухих смесей, нанесенных на поверхность ткани сплошь или по местам. Однако успешное выполнение таких задач требует соблюдения ряда условий не только физико-химических, но и технологических. [15]

Страницы: 1