Институт - гипронефтемаша
Cтраница 1
Институт Гипронефтемаш создал сейчас передвижной агрегат для ремонта скважин с подъемным приспособлением, которое перевозится вместе с ним. [1]
Институтом Гипронефтемаш разработаны три конструкции цементосмеси-тельных машин. Две из них грузоподъемностью 10 т с емкостью бункера 10 л 20 ( СМ-10 и 2СМН - 20) и одна машина СМП-20 грузоподъемностью 20 т, состоящая из автотягача седельного типа и полуприцепа. [2]
Институтом Гипронефтемаш разработана конструкция серии насосов, предназначенных специально для работы на сжиженных газах. [3]
В институте Гипронефтемаш для электробурения проектируется четырехступенчатый насос центробежного типа для производительности 40 - 60 л / сек т давления 60 am с п 2950 об / лшн. [4]
В институте Гипронефтемаш i [315] разработан стенд для испытания на долговечность приводных втулочно-роликовых цепей с шагом от 1 до 2, работающий по принципу замкнутого силового контура. [5]
В институте Гипронефтемаш [31] разработан стенд для испытания на коррозионную малоцикловую усталость насосных штанг с резьбовым концом, имитирующий работу насосных штанг в промысловых условиях. [7]
По нормалям института Гипронефтемаш для нефтяной промышленности изготовляют задвижки, предназначенные для работы в условиях газообразных и жидких продуктов различной коррозионной активности. По конструкции эти задвижки подразделяются на следующие виды. [8]
Насос БВ-60 конструкции института Гипронефтемаш, приводной, вертикальный, пятиплунжерный, применяется на кустовых танциях законтурного и вйутриконтурного заводнения нефтяных пластов. [9]
Насос БВ-60 конструкции института Гипронефтемаш, приводной, вертикальный, пятиплунжерный, применяется на кустовых станциях законтурного и внутриконтурного заводнения нефтяных пластов. [10]
В 1964 году институтом Гипронефтемаш был спроектирован автоматический1 ключ пневматического действия АКО, предназначенный для свинчивания и докрепления резьбовых соединений обсадных труб диаметрами 178 - 299 мм. Ключ монтируется на колонный ключ АКБ-3. При докреплении соединений крутящий момент свинчивания развивается до 20000 Нм. [11]
Татарские буровики совместно с институтом Гипронефтемаш разработали и широко внедрили метод индустриального крупноблочного сооружения буровых, который с достаточной полнотой учитывал особенности условий этого района и был надежной основой для устранения разрыва в темпах развития технической основы бурения и вышкостроения. При этом методе решение многочисленных вопросов было сведено к изготовлению на специальных механизированных базах крупноблочных оснований, монтажу на них вышки и бурового оборудования, которые на тяжеловозах транспортируются на точку бурения и по окончании строительства скважин многократно перемещаются на новые объекты. [12]
На основании проведенных в институте Гипронефтемаш рас четов и исследований, а также опытной проверки полученных выводов установлены следующие положения. [13]
 |
Характеристика компенсаторов для технологических трубопроводов. [14] |
Изготавливают обычно по рабочим чертежам института Гипронефтемаш. [15]
Страницы: 1 2 3