Проходной вращатель

Cтраница 1

Проходной вращатель ( см. рис. 98, в) используют в автоматических сварочных системах, он часто является составной частью сварочной установки. [1]

Механизм вращения. [2]

Проходные вращатели применяют при сварке труб с принудительным формированием шва и при механизированной сборке и сварке с двусторонним наложением шва. [3]

Станок Кудрявцева для фасонной обрезки труб. [4]

Трубы вращают проходным вращателем, число оборотов трубы можно изменять от 0 1 до 1 2 об / мин. Станок состоит из корпуса, в котором размещены привод, механизм вращения и кулисы с механизмом подачи резаков. На станине станка для установки разрезаемых труб расположены четыре грузовые роликовые тележки, которые перемещаются по узкоколейным путям. [5]

Проходной вращатель для секции трубопровода. [6]

На рис. 197 показан проходной вращатель для сварки и очистки трубы. [7]

Схема внутреннего центратора треста Нефтепроводмонтаж конструкции Н. Я. Пронина и П. С. Шурина.| Схема механизированной базы ВНИИСТ и СКВ Газстроймапшпа. [8]

Далее одна из труб зажимается проходным вращателем 7, а стык i: внутри разжимается гидравлическим или пневматическим центратором 3; процесс центровки длится 15 - 20 сек. [9]

Центровка труб осуществляется непосредственно в проходном вращателе, расположенном в помещении для сварки. Сварка первого шва осуществляется автоматом или полуавтоматом в среде углекислого газа. [10]

Для подачи промывочной жидкости непосредственно к вращателю привинчивается сальник: боковой при непроходном вращателе и верхний - при проходном вращателе. [11]

Основное отличие состоит в том, что при этом автомат устанавливают в одном месте, на постоянно, а свариваемое звено, проходя через отверстие проходного вращателя, перемещается после сварки каждого стыка на расстояние, равное длине свариваемой трубы. [12]

Схема механизированной трубосварочной базы МТБ-121. [13]

Эта линия имеет проходной вращатель для поворотной сборки и сварки корневого слоя шва, гидравлический внутренний центратор и механизированное перемещение секций. [14]

Исследования и опыт эксплуатации вращателей показали, что для них существует оптимальный диапазон диаметров труб. Для сварки труб средних диаметров ( до 720 мм) целесообразно применять торцовые вращатели, обеспечивающие высокую равномерность враще ния прямолинейных секций труб. Для секций, имеющих кривизну в результате неточной сборки, предпочтительно применять проходные вращатели, снижающие отрицательные последствия биения труб. Эти вращатели рекомендуется устанавливать на сварочных стендах с продольным перемещением секций труб. [15]

Страницы: 1 2