Вращение - обрабатываемая заготовка
Cтраница 3
При сверлении отверстий малого диаметра применяют быстросверлильное приспособление, позволяющее получить заданную скорость резания благодаря вращению сверла навстречу вращению обрабатываемой заготовки. [31]
 |
Расположение заготовки и фрезы при фрезеровании винтовой канавки. [32] |
При настройке следует определить угол и направление поворота стола, а также число зубьев сменных зубчатых колес, обеспечивающее необходимое вращение обрабатываемой заготовки. [33]
Отделочная операция, выполняемая посредством специального оборудования суперфинишного приспособления, по обработке цилиндрических поверхностей колеблющимися ( мягкими) абразивными брусками при вращении обрабатываемой заготовки и возвратно-пос-ступательном перемещении инструмента вдоль ее оси для снижения шероховатости, е) Обработка заготовки методом пластического деформирования - давлением. [34]
Рассчитываются лишь радиальные размеры фасонных резцов Осевые размеры рассчитываются только в тех случаях, когда ось круглого резца или база крепления призматического резца уста-найливаются наклонно к оси вращения обрабатываемой заготовки. Расчеты фасонных резцов должны выполняться с точностью 0 001 мм с последующим округлением до 0 01 мм. Для расчета круглых и призматических радиальных фасонных резцов необходимо задаться углами а и 1 для точки, работающей на высоте центра обрабатываемой детали, и габаритным радиусом круглого резца RI Расчет производится по следующим формулам. [35]
При токарной обработке процесс снятия стружки происходит в результате сочетания двух одновременно действующих рабочих движений, одно из которых вращательное, а второе - поступательное. Вращение обрабатываемой заготовки v ( рис. 90) называется главным движением, а перемещение резца S относительно заготовки - движением подачи. [36]
Следовательно, резец получает составное движение относительно заготовки. Оно состоит из главного движения - вращения обрабатываемой заготовки около оси центров и вспомогательного движения - подачи резца вместе с суппортом. [37]
Все большее распространение находит вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в том, что при вращении обрабатываемой заготовки и параллельном движении резцовой головки вдоль ее оси ( с определенным шагом за один оборот заготовки) осуществляется результирующее движение по винтовой линии. [38]
 |
Схема вакуумной камеры. [39] |
При этом работа не ограничивалась временем, поскольку через оправку ввода вращения обрабатываемой заготовки непрерывно прокачивалась охлаждающая жидкость, и тепловой режим в месте уплотнения быстро стабилизировался на допустимом уровне. Спектр масс газа в камере практически не зависел от скорости вращения оправки. Это дает возможность насосу работать в нормальном режиме и предотвращает быстрое расширение атмосферы в камере. Одновермешго происходит откачка полости охранного вакуума ввода шпиндельной оправки 5 в камеру. Откачка до давления 5 Па продолжается 7 мин. [40]
При такой обработке ось вращения шлифовального круга устанавливают под углом к оси вращения обрабатываемой заготовки. При этом торец заготовки шлифуют периферийной частью круга: поверхность контакта круга с заготовкой уменьшается, что обеспечивает улучшение качества обрабатываемой поверхности и снижает опасность возникновения прижогов. [41]
 |
Остаточное сечение срезаемого слоя на обработанной поверхности. [42] |
Форма и размеры сечения срезаемого слоя зависят от принципиальной кинематической схемы резания, на основе которой осуществляются движения резания и определяется расположение режущих элементов инструмента. При продольном точении резцом размеры поперечного сечения срезаемого слоя измеряются в плоскости, проходящей через ось вращения обрабатываемой заготовки. [43]
Рассчитываются лишь радиальные размеры фасонных резцов. Осевые размеры рассчитываются только в тех случаях, когда ось круглого резца или база крепления призматического резца устанавливаются наклонно к оси вращения обрабатываемой заготовки. Расчеты фасонных резцов должны выполняться с точностью 0 001 мм с последующим округлением до 0 01 мм. Для расчета круглых и призматических радиальных фасонных резцов необходимо задаться углами о и для точки, работающей на высоте центра обрабатываемой детали, и габаритным радиусом круглого резца Ri. Расчет производится по следующим формулам. [44]
Принято выделять так называемое тонкое шлифование, которое дает возможность получить точность обработки 1-го класса и чистоту поверхности 10 - 11-го классов. Тонкое шлифование осуществляется мягким мелкозернистым ( до № 6 - 5) шлифовальным кругом при большой скорости вращения ( более 40 м / сек), при малой скорости вращения обрабатываемой заготовки ( до 10 м мин ] и малой глубине резания ( до 5 мк) при усиленном охлаждении обрабатываемой заготовки. [45]
Страницы: 1 2 3 4