Вращение - инструмент
Cтраница 1
Вращение инструмента должно быть направлено против направления движения подачи. [1]
Вращение инструментов осуществляется четырьмя индивидуальными электродвигателями 3 мощностью по 0 27 кет через клиноременные передачи. [2]
 |
Схема акустической системы. [3] |
Вращение инструмента осуществлено при помощи специальной головки, закрепленной на шпинделе вертикальносверлильного станка 2А - 150, имеющего пределы подач s 0 12 - 2 64 мм и число оборотов п 32 - 1400 об / мин. [4]
Вращение инструмента или заготовки осуществляется от электродвигателя через механическую передачу. [5]
 |
Группы заготовок, обрабатываемые на токарном станке без переналадки. [6] |
Вращение инструмента в револьверной головке осуществляется от индивидуального привода с автономным двигателем. [7]
Вращения инструмента производятся гидромотором вращателя через автомобильную коробку передач, имеющую четыре диапазона частоты вращения. Перемещаясь по мачте, вращатель обеспечивает наращивание бурильного инструмента без отрыва его от забоя. [8]
Вращением инструмента со скоростью 60 - 80 об / мин при осевой нагрузке 3 - 5 т и производительности насоса 10 - 12 л / с произвести прорезание колонны стартовым фрезом. [9]
Вращением инструмента также достигается равномерный съем металла по периферии инструмента. [10]
 |
Разбуриваемый пакер А-28.| Разбуриваемый пакер РП-175.| Разбуриваемый пакер РП-4. [11] |
Вращением инструмента вправо неразбуриваемая часть пакера отвинчивается и извлекается на поверхность. [12]
Затем вращения инструмента и обрабатываемого изделия реверсируются и заготовка быстрым движением подводится к инструменту Б; снова включается рабочая подача колеса вдоль его оси и обрабатывается верхняя сторона зубьев. [13]
Путем вращения инструмента вправо и медленного спуска производят свинчивание переводника ловушки с муфтой бурильной грубы с помощью машинного ключа УМК-1С от усилия пневмо-раскрепителя. После свинчивания дается натяжка инструменту на величину, превышающую вес агрегата и бурильных труб на 50 кН и включают насос для восстановления циркуляции промывочной жидкости. После разрушения шламовой массы на забое осуществляют медленный подъем. [14]
Предпочтительно вращение инструмента ( быстрое) и детали ( медленное) в противоположных направлениях. Сверло точно направляют по твердосплавной втулке, минимально удаленной от торца обрабатываемой детали. После фильтрации в СОЖ допускаются механические частицы размером 10 - 20 мкм. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5