Cтраница 2
Принцип действия зубчатой передачи основан на сочетании действия кулачково-коромыслового механизма, преобразующего вращение кулачка во вращение коромысла, с переносом контакта с одной пары соприкасающихся поверхностей на другую, с чем мы уже встречались при рассмотрении мальтийского механизма. [16]
Показанием прибора ( выходным сигналом) служит расстояние у от центра тяжести груза до оси вращения коромысла. [17]
В основном в качестве стержневых исполнительных пневматических механизмов используются коромысло-шатунные со смещенной осью цилиндра относительно оси вращения коромысла ( см. фиг. [18]
Для приведения коромысла в положение безразличного равновесия служит гайка 22 регулятора центра тяжести, расположенная выше оси вращения коромысла. [19]
Если оси кривошипа и коромысла скрещиваются не под прямым углом, одну из плоскостей проекций необходимо совместить с плоскостью вращения коромысла. Траектория центра шарнира на кривошипе в таком случае изображается на плоскостях проекций в виде эллипсов. [20]
Начало неподвижной системы координат помещено в точку D - основание перпендикуляра, опущенного из центра сферической пары С на ось вращения коромысла. Эта ось принята за координатную ось Dz. [21]
В случае, если оси кривошипа и коромысла скрещиваются не под прямым углом, одну из плоскостей проекций необходимо совместить с плоскостью вращения коромысла. Траектория центра шарнира на кривошипе в таком случае изображается на плоскостях проекций в виде эллипсов. [22]
Касательной составляющей угла давления на коромысло & называется угол между касательной к траектории точки приложения силы давления и проекцией этой силы на плоскость вращения коромысла. Нормальной составляющей угла давления на коромысло О называется угол между направлением силы давления и плоскостью вращения коромысла. [23]
Далее по заданным К0, / 0 и / находят центр вращения кулачка О, и на окружности радиуса ОС отмечают положения центра вращения коромысла С в обращенном движении путем поворота линии ОС на угол ф в сторону, противоположную направлению вращения кулачка. Точка центрового профиля B k, соответствующая точке B / t на размеченной траектории точки В, находится в пересечении окружности радиуса OBk с окружностью радиуса / с центром в точке Ck. [24]
Касательной составляющей угла давления на коромысло д называется угол между касательной к траектории точки приложения силы давления и проекцией этой силы на плоскость вращения коромысла. Нормальной составляющей угла давления на коромысло О называется угол между направлением силы давления, и плоскостью вращения коромысла. [25]
Далее по заданным величинам Ro, / о и / находится центр вращения кулачка О, и на окружности радиуса ОС отмечаются положения центра вращения коромысла С в обращенном движении путем поворота линии ОС на угол ф в сторону, противоположную направлению вращения кулачка. [26]
По уравнениям ( 10) - ( 15) определяйся силовые факторы в сечениях, расположенных на текущей координате 2, отсчитываемой от оси вращения коромысла. Расчет силовых факторов по уравнениям ( 10) - ( 15) реализован с помощью ЭВМ. При найденных значениях силовых факторов, напряжения в сечениях определяются по общеизвестным зависимостям. [27]
В соответствии со сказанным выше, схема конструкции коромысла, принятая дня уточненного расчета, представлена на рис. 1, где / - расстояние от оси вращения до крайней точки коромысла; fl - высота изделия и ложемента; б - длина изделия; zf, - расстояние от ближнего к оси вращения коромысла края изделия до его центра тяжести. [28]
Схема рычажных весов с качающейся подвеской показана на рис. 20, где приняты следующие обозначения: т - масса нагруженных подвесок; с - расстояние между линией опоры коромысла и линией, соединяющей вершины призм ( просвет); фп - текущее значение угла отклонения подвески; / п - длина подвески; V А ( О) - скорость качания оси А подвески относительно оси вращения коромысла; V в ( А) - скорость конца В подвески относительно оси А качания подвески; V в ( 0) - скорость ко ца В подвески относительно оси О качания коромысла. [29]
Принятая система крепления сварочной головки допускает сварку внутри колеи и вне ее. Вращение коромысла с закрепленной на нем головкой позволяет обслуживать всю площадь, находящуюся в радиусе ее действия. Поворот вокруг оси электродной проволоки обеспечивает возможность установки головки всегда параллельно свариваемым кромкам вне зависимости от угла поворота коромысла. [30]