Cтраница 1
![]() |
Плоскопламенная горелка типа ГПП. [1] |
Вращение лопаток осуществляется поворотом кольца 3, на которое насажены вторые ножки 4 лопаток. [2]
При вращении лопаток выходными кромками вперед коэффициент В увеличивают в 2 8 раза в случае активного облопатыва-ния и в четыре раза - в случае реактивного. [3]
![]() |
Схемы испытаний материалов на износостойкость при гидроабразивном изнашивании. [4] |
При вращении лопаток 4 жидкость с абразивными частицами приводится во вращение и вызывает износ неподвижно стоящих образцов. [5]
При вращении лопатки, когда она последовательно пересекает различные участки газового потока, газовые нагру. [6]
При вращении лопатки рабочего колеса отбрасывают жидкость от центра к периферии. Благодаря этому у входа в колесо образуется вакуум, а на периферии - избыточное давление. Отвод 3 предназначается для сбора жидкости с лопаток рабочего колеса перед выходом ее в напорную трубу. Для этого корпус большинства насосов выполняется в форме улитки 4, закругленной по направлению движения рабочего колеса. Для сохранения постоянства скоростей улитка конструируется по принципу диффузора. Лопасти, напоминающие крыльчатку осевых вентиляторов, крепятся на втулке, а втулка - на валу. Жидкость в этом насосе движется в осевом направлении, закручиваясь одновременно по направлению вращения рабочего колеса. Для преобразования кинетической энергии закрученного потока в энергию давления за рабочим колесом устанавливается направляющий аппарат 9, после которого поток отводятся в напорный трубопровод. [7]
![]() |
Схема поступления жидкости в насос из открытого сосуда.| Схема поступления жидкости в насос из закрытого сосуда. [8] |
При вращении лопаток рабочего колеса жидкость должна следовать за лопаткой со скоростью вращения лопатки. [9]
При вращении лопатки рабочего колеса отбрасывают жидкость от центра к периферии. Благодаря этому у входа в колесо образуется вакуум, а на периферии - избыточное давление. Отвод 3 предназначается для сбора жидкости с лопаток рабочего колеса перед выходом ее в напорную трубу. Для этого корпус большинства насосов выполняется в форме улитки 4, закругленной по направлению движения рабочего колеса. Для сохранения постоянства скоростей улитка конструируется по принципу диффузора. Лопасти, напоминающие крыльчатку осевых вентиляторов, крепятся на втулке, а втулка - на валу. Жидкость в этом насосе движется в осевом направлении, одновременно закручиваясь по направлению вращения рабочего колеса. Для преобразования кинетической энергии закрученного потока в энергию давления за рабочим колесом устанавливают направляющий аппарат 9, после которого поток отводится в напорный трубопровод. [10]
Перенос оси вращения лопатки вдоль ее сечения изменяет и форму и расположение этой кривой. [11]
![]() |
Схема действия импульсного демпфера на консольном образце. [12] |
Однако при вращении лопаток под влиянием центробежных сил эти кусочки прижимаются к вершине лопатки и почти не перемещаются. В силу этого рассеивание энергии колебаний получается небольшим. [13]
Сила Ри вызывает вращение лопаток и называется окружным усилием. [15]