Вращение - измерительная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Человечество существует тысячи лет, и ничего нового между мужчиной и женщиной произойти уже не может." (Оскар Уайлд) Законы Мерфи (еще...)

Вращение - измерительная поверхность

Cтраница 1


1 Измерение нормальных напряжений в приборах типа цилиндр - цилиндр. [1]

Вращение измерительной поверхности с постоянной скоростью обеспечивается, как правило, в ротационных приборах синхронным электродвигателем, питаемым от сети со стабильной частотой или электродвигателями постоянного тока с устройствами, автоматически поддерживающими постоянную скорость вращения. В большинстве случаев эти электродвигатели позволяют исследовать материал при одном постоянном значении скорости его деформации.  [2]

Скорость вращения измерительной поверхности должна быть измерена с высокой точностью абсолютными и относительными методами. К приборам, в которых реализованы абсолютные методы измерения, относятся специальные поверочные установки, а также суммарные счетчики оборотов с секундомерами. Эти приборы регистрируют число оборотов вращающейся измерительной поверхности ( или детали, жестко связанной с ней) за единицу времени.  [3]

В механических стробоскопических тахометрах скорость вращения измерительной поверхности определяется по отметке, нанесенной на вращающемся элементе через щель диска, имеющего постоянную скорость вращения. Вследствие своей громоздкости и сложности стробоскопические тахометры мало применяются в ротационных приборах.  [4]

Гидравлические передачи предназначены для бесступенчатого непрерывного изменения скорости вращения измерительной поверхности в пределах 1 - 3 десятичных порядков. Гидравлические передачи, состоящие из электродвигателя, гидронасоса и гидромотора, надежны и устойчивы в работе. Гидравлические универсальные регуляторы скорости позволяют изменять скорость вращения измерительной поверхности в пределах от 1 до 500 об / мин.  [5]

6 Типичная зависимость максимального напряжения сдвига от скорости вращения измерительной поверхности для пластичных дисперсных систем. [6]

Учитывая сказанное, если рассматриваются случаи очень низких скоростей вращения измерительных поверхностей, то результаты опытов с пластичными системами иногда правильнее изображать как функцию скорости движения измерительной поверхности, а не скорости деформации. Таким образом, рис. 28, по данным Г. В. Виноградова и В. П. Павлова, иллюстрирует характер зависимости т от скорости вращения ( в об / мин) ротора в приборе с коаксиальными цилиндрами. Этот рисунок поясняет сказанное выше в отношении постоянства тп тшах при низких скоростях и темпа зависимости тгаах от скорости в области их довольно высоких значений.  [7]

В последнее время в ротационных приборах широко начали применять автоматические устройства, обеспечивающие увеличение скорости вращения измерительной поверхности от нуля до максимального значения и последующее ее снижение до нуля за выбранный отрезок времени. Эти устройства позволяют воспроизводить кривые течения исследуемого материала на диаграммной бумаге двухкоординатных регистрирующих устройств.  [8]

В последнее время предложены проекты использования радиоактивных изотопов с большой энергией у-излучения для измерения скорости вращения измерительной поверхности. К сожалению, этот метод требует специальной защиты обслуживающего персонала.  [9]

Часовой микрометр имеет только продольное перемещение измерительной части шпинделя, отделенной от нарезанной части ( от микровинта), благодаря чему исключается погрешность, возникающая от трения при вращении измерительной поверхности шпинделя о поверхность проверяемого изделия.  [10]

Из специальных средств измерения можно указать на так называемый часовой микрометр, применяемый для измерения диаметров часовых осей ( фиг. Часовой микрометр имеет только продольное перемещение измерительной части шпинделя, отделенное от нарезанной части ( от микровинта), благодаря чему исключается погрешность, возникающая от трения при вращении измерительной поверхности шпинделя о поверхность проверяемого изделия.  [11]

Гидравлические передачи предназначены для бесступенчатого непрерывного изменения скорости вращения измерительной поверхности в пределах 1 - 3 десятичных порядков. Гидравлические передачи, состоящие из электродвигателя, гидронасоса и гидромотора, надежны и устойчивы в работе. Гидравлические универсальные регуляторы скорости позволяют изменять скорость вращения измерительной поверхности в пределах от 1 до 500 об / мин.  [12]

Обычно подвижные пластины емкостного датчика жестко соединены с вращающейся измерительной поверхностью, скорость вращения которой измеряется. Неподвижные пластины датчика закрепляются на корпусе прибора. В схему емкостного датчика, кроме воздушного конденсатора, включается маломощный трансформатор, со вторичной обмотки которого снимается напряжение, пропорциональное скорости вращения измерительной поверхности. Применение емкостных датчиков в ротационных приборах ограничено вследствие того, что они требуют частой тарировки, так как диэлектрическая постоянная воздушной среды конденсатора изменяется в зависимости от изменения атмосферных условий.  [13]

Для тиксолабильных систем типична сверханомалия. Конкретное представление об особенностях ее проявления у пластичных дисперсных систем дают изображенные на рис. 61 результаты испытания пластичной смазки по методу Q const. В левой части этого рисунка приведены кривые течения, а в правой части - нисходящие ветви кривых т ( /), цифры у которых соответствуют таким же образом помеченным точкам на кривых течения. Кривая течения А1В2С показывает первичное испытание смазки, при котором переходили от меньших к большим скоростям вращения измерительной поверхности, причем эта кривая была построена по данным, отвечающим установившимся режимам течения. Снижение скорости от точки С дало кривую С2 I D, которая может быть пройдена многократно снизу вверх и сверху вниз.  [14]

Для оценки реологических свойств материалов необходимо располагать кривыми течения, полученными в широких пределах изменения скорости деформации исследуемого материала. Это достигается за счет установки ступенчатых и бесступенчатых коробок передач между измерительной поверхностью ротационного прибора и электродвигателем. Ступенчатые механические коробки передач ( иначе называемые шестеренчатыми редукторами) позволяют получать ( по числу передач) несколько значений скоростей деформаций, но они громоздки и имеют низкий коэффициент полезного действия. Их целесообразно применять в приборах для исследования ньютоновских материалов. Более предпочтительными являются бесступенчатые коробки передач, которые могут быть механического ( фрикционного) и гидравлического типа. Бесступенчатые механические коробки передач ( иногда называемые вариаторами) занимают небольшой объем и позволяют непрерывно изменять скорость вращения измерительной поверхности в широких пределах.  [15]



Страницы:      1    2