Вращение - поддон
Cтраница 1
Вращение поддона или решетки необходимо давать непрерывное с малой скоростью. Зола и шлаки, удаляющиеся с неподвижных решеток, ссыпаются обычно в гидравлические затворы, где гасятся, а затем извлекаются специальными скребками. Зола и шлаки, удаляемые механическим путем, ссыпаются в погашенном состоянии в вагонетки и вывозятся со станции к местам свала. [1]
 |
Характеристика антрацитовых газогенераторов. [2] |
Скорость вращения поддона регулируется в зависимости от нагрузки генератора и зольности топлива При первоначальной загрузке топлива в поддон засыпается слой шлака на высоту реии-тки. [3]
 |
Фрикционный приводной механизм системы Газогенераторстроя.| Роликовая опора вращающейся колосниковой решетки. [4] |
Скорость вращения поддонов, в зависимости от зольности топлива и производительности газогенератора, обычно составляет от 0 5 до 4 оборотов в час. [5]
 |
Фрикционный приводной механизм. [6] |
Скорость вращения поддонов в зависимости от зольности топлива и производительности газогенератора обычно колеблется от 0 5 до 4 оборотов в час. [7]
Приводные механизмы служат для вращения поддонов с колосниковыми решетками. [8]
Удаление шлака производится лемехом, прикрепляемым к фартуку. При вращении поддона шлак набегает на лемех и переваливается через борт поддона на металлический жолоб, по которому поступает в вагонетку. [9]
В нижней части шахта заканчивается металлическим фартуком 9, опущенным в водяной затвор поддона. Поддон 10 постоянно приводится во вращение от электродвигателя 1 5 - 4 5 кет через эксцентриковую, а затем шнековую передачу 1 и делает один оборот за 1 - 3 часа. Скорость вращения поддона регулируется в зависимости от нагрузки газогенератора и зольности топлива. Подвод воздуха в шахту осуществляется через центральное сопло 2 с колпаком. Отбор газа производится через патрубок 8 в верхней части газогенератора. [10]
 |
Схема лотков и бункера.| Схема поддонов с пошаговым вращением их или манипулятора. [11] |
Накопительные и питательные устройства весьма разнообразны. Это могут быть устройства в виде лотков ( рис. 8.1, а, б, г), где упорядоченная поштучная подача деталей роботу осуществляется под действием их собственного веса, или в виде бункеров ( рис. 8.1, в) с подачей деталей путем вращения дна, на котором расположены детали. В другом случае путем пошагового вращения поддона ( рис. 8.2, а, г) детали фиксируются каждый раз в определенном положении для взятия их роботом или же сама рука робота имеет пошаговое программное перемещение ( рис. 8.2. б, в) при неподвижном поддоне. [12]
 |
Схема лотков и бункера.| Схема поддонов с пошаговым вращением их или манипулятора. [13] |
Накопительные и питательные устройства весьма разнообразны. Это могут быть устройства в виде лотков ( рис. 8.1, а, б, г), где упорядоченная поштучная подача деталей роботу осуществляется под действием их собственного веса, или в виде бункеров ( рис. 8.1, в) с подачей деталей путем вращения дна, на котором расположены детали. В другом случае путем пошагового вращения поддона ( рис. 8.2, а, г) детали фиксируются каждый раз в определенном положении для взятия их роботом или же сама рука робота имеет пошаговое программное перемещение ( рис. 8.2, б, в) при неподвижном поддоне. [14]
Нижняя часть шахты иногда бывает пустотелая клепаная, без огнеупорной футеровки, но с водяным охлаждением. Шахта покоится на 4 колоннах / г, клепаных или литых чугунных. В последнем случае они делаются пустотелыми, и часто через одну из них подводится дутье в поддувало. По мере вращения поддона зола автоматически выгребается специальным приспособлением ( скребком, сошником), поставленным наклонно против движения поддона. [15]
Страницы: 1