Вращение - дебалансный вал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Вращение - дебалансный вал

Cтраница 1


Вращение дебалансного вала осуществляется от электродвигателя 4, соединенного с валом при посредстве гибкой муфты Ь, исключающей передачу вибрации от мельницы к электродвигателю.  [1]

При вращении дебалансного вала с частотой, колеблющейся в пределах 100С - 3000 и более з минуту, корпус мельницы с шарами и материалом приводится в качательное движение по эллиптической, приближающейся к круговой траектории. При этом шары оказывают интенсивное воздействие на материал и измельчают его.  [2]

При вращении дебалансного вала развивается центробежная сила инерции, которая приводит в колебательные движения подвижную часть грохота. Амплитуда колебаний инерционного грохота зависит от сил инерции неуравновешенных грузов, а также от жесткости и расположения пружин.  [3]

При вращении дебалансного вала с частотой 1 000 - 3 000 об / мин корпус мельницы с шарами и материалом приводится в качательное движение по траектории, приближающейся к круговой. Особенность помола в вибрационной мельнице состоит в том, что материал подвергается многократному воздействию, шаров, поскольку число ударов в вибрационной мельнице в тысячи раз больше, чем в тихоходной шаровой мельнице. В процессе работы вибрационной мельницы шары и материал вращаются в сторону, противоположную вращению дебалансного вала.  [4]

При вращении дебалансного вала возникают силы инерции, под действием которых барабан и находящиеся в нем мелющие тела совершают вибрирующие движения с амплитудой 2 - 3 мм. Под действием их многочисленных ударов и истирания материал, загружаемый сверху через люк, измельчается.  [5]

6 Вибрационная мельница ( гуммированная. / - амортизаторы резиновые. 2 - рама опорная. 3, 11 - патрубки для юдачи и отвода воды. 4 - кольцо разрезное конусное. 5 - дебалансы. 6 - подшипник. 7 - вал дебалансный. 8 - футеровка резиновая. 9 - корпус. 10, 12 - трубы. 13 - муфта эластичная. 14 - электродвигатель. 15 - пружины. [6]

При вращении дебалансного вала корпус мельницы вибрирует, передавая колебания шарам. Вибрирующие и взаимно перемещающиеся шары вызывают интенсивное измельчение материала.  [7]

8 Виброразгрузчик смерзшихся материалов. [8]

Эти шестерни обеспечивают синхронное противофазное вращение дебалансных валов.  [9]

Согласованное ( посредством синхронизирующих шестеренок) вращение дебалансных валов приводит щеки в синхронные антифазные колебания вдоль общей горизонтали. При каждом сближении щек дробимый материал в клиновидной полости между щеками подвергается сдвоенному удару и разрушению, а затем при раздви-жении щек опускается вниз. Продукты разрушения через нижнюю разгрузочную щель падают на траншейный ленточный конвейер. Краткая характеристика опытной дробилки приведена в таблице.  [10]

В процессе работы мельницы мелющие шары и материал приходят во вращательное движение в сторону, противоположную вращению дебалансного вала. Интенсивность движения мелющих шаров повышается с увеличением коэффициента трения между ними и стенкой корпуса. Опыт показывает, что если шары смазаны, движение их практически прекращается и, наоборот, при гуммированных внутренних стенках корпуса движение шаров усиливается.  [11]

В табл. 2 приведены соответствующие значения мощности, вычисленные для одной и той же мельницы, работающей при различных скоростях вращения дебалансного вала и амплитудах колебаний помольных камер; предполагается, что пружины подвески одинаковы во всех случаях.  [12]

Поэтому при возвращении точки в исходное положение стенка корпуса будет ударять по падающим шарам, придавая таким образом направление циркуляции, обратное вращению дебалансного вала.  [13]

Из таблицы также следует, что общая сумма потерь мощности на гистерезис в материале пружин и на трение в подшипниках уменьшается с увеличением частоты колебаний, и поэтому эффективность работы мельницы ( как и степень размола) с увеличением скорости вращения дебалансного вала повышается.  [14]

Вибрационные грохоты представляют собой набор установленных друг над другом плоских сит ( от 2 до 5), закрепленных на раме и совершающих круговые, эллиптические или возвратно-посту па-тельные в вертикальной плоскости колебания с малой амплитудой. Колебания вызываются или за счет вращения дебалансного вала, или с помощью электромагнитного вибратора. Разделение материала на фракции происходит в процессе перемещения его по наклонно установленным ситам, совершающим колебательные движения со сложной траекторией. Площадь сит, применяемых в различных марках грохотов, лежит в пределах 0 2 - 2 5 м2, частота колебаний 400 - 3000 мин 1, амплитуда 1 - 4 мм.  [15]



Страницы:      1    2