Cтраница 3
При остановке аппарата сначала прекращают подачу высушиваемого материала, а затем выключают пар. Скорость вращения вальцов равняется 5 3 - 5 7 об / мин, скорость вращения шнеков досушивателей 38 - 41 об / мин. Температура красителя на вальцах колеблется от 53 до 78 при давлении греющего пара 2 5 - 3 ал. [31]
Продукт поступает в лоток, в котором поддерживается постоянный уровень жидкости. При вращении вальца материал тонкой пленкой налипает на горячую поверхность и высыхает за один оборот вальца. Высушенный материал срезается скребками и поступает в разгрузочный ящик. Влага, испаренная в процессе сушки, отсасывается вентилятором через вытяжной зонт. [32]
Одновальцевая вакуумная сушилка. [33] |
Высушенный материал снимается с вальцов ножами, сползает тонким слоем по наклонным стенкам и удаляется с помощью шнека. Обычно частота вращения вальцов 1 - - 6 об / мин. Вращаются они в противоположных направлениях. [34]
Время прохождения через строгальный станок доски длиной 6 0 м равно 30 с. Определить частоту вращения подающего вальца в об / мин, если его диаметр равен 80 мм. [35]
Расходная и моментная характеристики вальцового затвора в обратном потоке благоприятнее характеристик, полученных при работе затвора в прямом потоке. Поэтому при конструировании вальцового затвора рекомендуется изменить вращение вальцов в сторону закрытия: при полном закрытии напорной стороной вальцового затвора должна быть сторона, куда выходят вальцы своими цилиндрическими поверхностями. [36]
Кроме таких краскотерок, промышленность выпускает также краскотерки бесшестеренчатые. На рис. 20, б показана трехвальцовая бесшестеренчатая краскотерка, вращение вальцов которой достигается с помощью треугольных или клиновых ремней. При этом двигатель приводит во вращение только два крайних вальца, а третий вращается за счет трения от ведущих вальцов и перетираемых материалов. Конструктивно краскотерки приведенных типов почти не отличаются друг от друга. [37]
Вальцовые сушилки делают с одним или двумя вальцами. Оба вращающиеся вальца 2 погружены в корыта 5, в которые подается жидкий продукт; при вращении вальцов продукт налипает на них и высыхает за время оборота вальцов. [38]
Вальцы для уплотнения сажи. [39] |
Вальцы состоят из двух валков 1 длиной 740 мм и диаметром 320 мм. При вращении валков эти металлические пластины выходят из пазов и захватывают сажу. Вращение вальцов производится от трансмиссии посредством ременной передачи. Валки вращаются со скоростью 1 об / мин. [40]
Процесс приготовления замазки состоит в следующем. В мешалку насыпают мел и затем после включения двигателя вливают олифу. Вращение вальцов в разные стороны способствует хорошему перемешиванию. Однако наилучшее перемешивание может быть достигнуто, если сначала наливать олифу, а затем постепенно добавлять мел небольшими порциями. [41]
Одновальцовая сушилка. [42] |
Внутрь вальца через цапфу / подается греющий пар, а через трубку - / выводится конденсат. Валец получает вращение через шестерни, установленные на цапфах. Частоту вращения вальца выбирают в зависимости от продолжительности сушки. При вращении вальца материал тонкой пленкой налипает на горячую поверхность и высыхает за один его оборот. Испаренная влага отводится через штуцер 3 вентилятором. [43]
Вальцовый станок. [44] |
Рабочим органом станка ( рис. 36) являются спаренные вальцы из очень твердого чугуна, нарезанная поверхность которых состоит из отдельных рифлей, идущих параллельно одна другой с некоторым наклоном к осн. Вальцы вращаются во встречном направлении с различной скоростью. Частота вращения быстро вращающегося вальца 380 - 430 об / мин ( окружная скорость 5 - 6 5 м / с), медленно вращающегося - в 2 5 раза меньше. [45]