Вращение - валик
Cтраница 2
При вращении валика поле магнита наводит в теле картушки вихревые токи, создающие, в свою очередь, ее магнитное поле. [16]
При вращении валика ползун может совершать и прямолинейно-поступательное движение, и круговое ( фиг. [17]
 |
Автомат типа А-501 М.| Общий вид шагающего электромагнитного механизма автомата. [18] |
При вращении валика электроприводом магниты поочередно отрываются от свариваемого изделия и переступают по нему ( шагают) в направлении сварки. Эксцентрик расположен так, что при шагании полностью отрываются только передние полюса магнитов. [19]
При вращении валика 6 регулятора грузы 22 под действием центробежной силы раздвигаются на большую или меньшую величину в зависимости от числа оборотов. Вследствие этого ножки грузов отодвигают муфту 21 вправо, если центробежная сила грузов больше силы упругости пружины, и муфта передвинется влево, если центробежная сила грузов окажется меньше силы упругости пружин. При перемещении муфты изменяется положение вилки 24, в связи с чем изменяется положение рейки насоса. [20]
 |
Схема станка для фрезерования коллекторов. [21] |
При вращении валика 23 кулиса 19 совершает качательные движения перемещением пальца 25 в прорези барабана. Верхний коней кулисы через серьгу 10 и кронштейн 9 сообщает возвратно-поступательные движения фрезерной головке. [22]
При вращении валика трубка-заготовка стягивается с вкладыша, профилируется и навивается на валик. Навивка происходит за один оборот, после чего станок автоматически выключается. После навивки концы пружины обрезают до заданного размера на фрезерном станке. [23]
При вращении валика 8 гайки 5 и 9 начинают сближаться, а эксцентриковые рычаги 16 и 15 - поворачиваться к середине траверсы. Эксцентриковые участки рычагов 16 и 15, воздействуя через ролики на зажимные рычаги 2 и / /, приподнимают их, и последние, опираясь на задние направляющие стоек 17 и 13, надежно прижимают траверсу 14 к лицевым направляющим обеих стоек станка. [24]
При вращении валика 8 гайки 5 и 9 начинают сближаться, а эксцентриковые рычаги 16 и 15 - поворачиваться к середине траверсы. Эксцентриковые участки рычагов 16 и 15, воздействуя через ролики на зажимные рычаги 2 и И, приподнимают их, и последние, опираясь на задние направляющие стоек 17 и 13, надежно прижимают траверсу 14 к лицевым направляющим обеих стоек станка. [25]
При вращении валика 10 передвигается рейка 12, а следовательно, и соединенная с ней труба 5, в результате чего резьбовое колесо с зажимом подводится к головке червячной машины или отводится от нее. [26]
При вращении валиков создается разность окружных скоростей между ними, вследствие чего возникает осевая составляющая сила, которая и перемещает заготовки вдоль валиков. Регулирование скорости вращения валиков осуществляется путем смены приводных зубчатых колес или шкивов. [27]
При вращении валиков создается разность окружных скоростей между ними, вследствие чего возникает осевая составляющая сила, которая и перемешает заготовки вдоль валиков. Регулирование скорости вращения валиков осуществляется путем смены приводных зубчатых колес или шкивов. [28]
 |
Кинематическая схема механизма растяжки. [29] |
При вращении валиков 9 секторы вращаются в противоположные стороны и раздвигают рычаги А и В, на концах которых закреплены губки 15 и 16 с зажатыми в них пазовыми сторонами катушки. Для ограничения растяжки на рейке / / имеются переставные упоры. Станок допускает растяжку катушек с длиной пазовой части в пределах от 220 до 800 мм и диаметром расточки статора от 300 до 600 мм. При изменении диаметра переставляют пазовые кулачки в радиальном направлении. [30]
Страницы: 1 2 3 4