Вращение - резец
Cтраница 4
Вращающийся резец вместе с суппортом получает продольное перемещение ( подачу) параллельно оси детали на величину, равную шагу нарезаемой резьбы за один оборот детали. При этом ось вращения резца не должна совпадать с осью вращения детали, что дает возможность применять скорости резания до 450 м / мин. [46]
 |
Схема фрезострогания фасонных поверхностей с периодически повторяющимся профилем. [47] |
Способы данной группы по кинематике движений занимают промежуточное положение между строганием и фрезерованием. Обработка совершается при вращении резца и поступательном движении заготовки с равными или соизмеримыми скоростями. Траекторией резца является удлиненная или укороченная циклоида. Она обеспечивает более равномерное, чем при фрезеровании, распределение толщины среза и отсутствие микротрещин. Как было показано, увеличение толщины среза снижает удельную работу резания и повышает стойкость инструмента. [48]
Сущность этого метода нарезания резьбы заключается в применении прерывистого процесса резания вращающимися с большой скоростью резьбовыми резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. Такой процесс достигается смещением оси вращения резца и оси детали. [49]
Обработка производится следующим образом: после того как включено вращение шпинделя и включена механическая продольная подача суппорта, тяга 5 поворачивает державку с резцом вокруг ее оси, при этом режущая кромка резца перемещается по радиусу, величина которого определяется расстоянием от оси вращения державки до вершины резца. Выбором соответствующей продольной подачи обеспечивается равномерность вращения резца и, следовательно, чистота обработанной сферической поверхности. [50]
 |
Зависимость величины k от отношения. [51] |
Резцовые головки оснащают простыми по форме сменными твердосплавными резцами. Шаг между соседними резцами, как и вращение резцов, должен быть выдержан точно расчетным, в ином случае начнут разрушаться грани. [52]
 |
Правка алмазоносного круга электроэрозионным способом. [53] |
Обработку призматических резцов ведут при поступательном перемещении стола. Дисковые резцы обрабатывают в приспособлении, обеспечивающем вращение резца относительно оси. [54]
При установке головки на высоту резьбы величина эксцентрицитета должна быть равна высоте резьбы плюс 1 мм. Таким образом, при нарезании наружной резьбы диаметр траектории вращения резцов должен быть на 2 мм больше наружного диаметра нарезаемой резьбы. [55]
 |
Нарезание резьбы перевернутым резьбовым резцом. [56] |
В резцовой головке закрепляют один или несколько твердосплавных резьбовых резцов, и специальный электродвигатель приводит ее в быстрое вращение. Установленная в шпинделе обрабатываемая деталь получает медленное вращение в направлении, обратном вращению резцов. [57]
 |
Нарезание резьбы перевернутым резьбовым резцом.| Нарезание резьбы вращающимися ряплми. [58] |
В резцовой головке закрепляют одни или несколько твердосплавных резьбовых резцов, и специальный электродвигатель приводит ее в быстрое вращение. Установленная в шпинделе обрабатываемая деталь получает медленное вращение в направлении, обратном вращению резцов. Головка расположена эксцентрично относительно детали, поэтому периодически - один раз за оборот головки - резец соприкасается с деталью по дуге и прорезает серповидную канавку, имеющую профиль резьбы. [59]
Для этого один или несколько резцов закрепляются во вращающейся резцовой головке, перемещаемой во время работы вдоль оси нарезаемой резьбы на величину шага 5 мм. Окружная скорость вращения нарезаемой резьбы является окружной подачей Si мм / зуб, направленной по направлению вращения резцов. Вращающиеся резцы срезают такую же стружку, как и зубья фасонной фрезы резьбового профиля. Скоростное нарезание резьбы может также осуществляться специальными головками, работающими по так называемому охватывающему методу, одним или несколькими резцами. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5