Cтраница 1
Вращение рукоятки 2 на определенное количество промежутков ( шагов) Ь по выбранному кругу а передается через зубчатые колеса 6 - 5 и червячную пару 4 - 3 на шпиндель 9, с которым скреплена обрабатываемая заготовка. [1]
Схема установки регулятора. [2] |
Вращение рукоятки приводит к передвижению платы 15 вокруг оси, что ведет к уменьшению или увеличению зазора между соплом и заслонкой и соответственному изменению давления командной среды, направляемой по трубкам 11 и 7 к исполнительному механизму. [3]
Схема обработки в делительных головках. [4] |
Вращение рукоятки / относительно лимба 2 передается через зубчатые колеса 5, 6 и червячную передачу 7, 8 шпинделю. Головки настраивают на непосредственное, простое и дифференциальное деление. [5]
Схема установки регулятора. [6] |
Вращение рукоятки приводит к передвижению платы 15 вокруг оси, что ведет к уменьшению или увеличению зазора между соплом и заслонкой и соответственному изменению давления командной среды, направляемой по трубкам 11 и 7 к исполнительному механизму. [7]
Вращение рукоятки 9 передается зубчатой паре 20 / 60 и реечному колесу z 12, которое сообщает каретке с резцовой головкой продольное движение. Рукояткой 4 вращают поперечный винт, который перемещает суппорт с резцовой головкой в поперечном направлении. [8]
Вращение рукоятки / через вал 2 и конические зубчатые колеса 3 и 4 передается винту 5, который совершает винтовое движение. Колесо 4 сидит на скользящей шпонке а. Винт 6, входящий в винтовую пару с винтом 5, имеет обратную резьбу и удерживается от вращения присоединенным к кольцу Ь звеном ( не показанным на чертеже), совершая вместе с ним поступательное движение. [9]
Вращение рукоятки на определенное количество промежутков ( шагов) 6 по выбранному кругу а через зубчатую передачу ( 1: 1) и червячную передачу передается на шпиндель /, на котором закреплена обрабатываемая заготовка. [10]
Вращение рукоятки 1 заставляет скалку опускаться вместе с верхней плитой, которая достигнув обрабатыва-мого изделия останавливается. При дальнейшем вращении рукоятки клин поднимается вверх и производит зажим обрабатываемой детали с требуемым усилием. [11]
Вращение рукоятки по часовой стрелке вызывает увеличение воздушного зазора в сердечнике регулятора, уменьшение индуктивного сопротивления и, следовательно, увеличение сварочного тока. Вр-ащение рукоятки против часовой стрелки вызывает уменьшение сварочного тока. [12]
Вращение рукоятки по часовой стрелке вызывает увеличение воздушного зазора в сердечнике регулятора, уменьшение индуктивного сопротивления и, следовательно, увеличение сварочного тока. Вращение рукоятки против часовой стрелки вызывает уменьшение сварочного тока. [13]
Вращение рукоятки 1 через вал 2 и конические зубчатые колеса 3 и 4 передается винту 5, который совершает винтовое движение. Колесо 4 сидит на скользящей шпонке а. Винт 6, входящий в винтовую пару с винтом 5, имеет обратную резьбу и удерживается от вращения присоединенным к кольцу Ь звеном ( не показанным на чертеже), совершая вместе с ним поступательное движение. [14]
Вращение рукоятки 5 через колеса 4 и 6 передается колесу 7, которое катится по рейке станка и передвигает заднюю бабку по станине. [15]