Вращение - стол - станок
Cтраница 2
Риски были отмечены номерами от 1 до 36 в том направлении, в каком происходит поворот кулачка относительно рычага сателлита в работающем устройстве при вращении стола станка против часовой стрелки. [16]
Во многих случаях приближенное представление о функции кинематической ошибки делительной цепи станка может быть получено простым нанесением на один график точек измерений всех циклов, относящихся к одному направлению вращения стола станка. [17]
 |
Кинематомер ЦНИИТМАШа. [18] |
Для работы диска характерна нечувствительность его к эксцентриситету изготовления и установки. Несоосность оси вращения стола станка и оси диска не вызывает изменения момента подачи сигнала, так как замыкание происходит в положении, когда оба ролика приходят на одну линию и смещение их вдоль этой линии или перпендикулярно к ней не связано с угловым поворотом диска. [19]
Описание работы дается по одному направлению вращения стола станка - против часовой стрелки. Для другой стороны вращения стола станка все операции по повышению точности делительной цепи не отличаются от излагаемых ниже. [20]
 |
Схема прибора для измерения радиального биения зубчатого венца колеса. [21] |
Оно происходит от посадочного эксцентриситета основной окружности колеса и от торцового биения колеса. Эксцентриситет появляется либо от смещения заготовки относительно оси вращения стола станка, либо от смещения изготовленного колеса относительно оси вращения рабочего вала, на который оно устанавливается, а также от радиального биения и перекоса инструмента на оправке при зубофрезеровании или зубо-долблении. [22]
При определении циклической погрешности зубофрезерного станка по данным измерения пробного зубчатого колеса рекомендуется для этой цели нарезать два косозубых колеса с правым и левым направлениями зубьев. Проверка циклической погрешности на зубчатых колесах с разным направлением зубьев дает возможность обнаружить причины, вызывающие эту погрешность при вращении стола станка в разных направлениях. Число зубьев пробного зубчатого колеса не должно быть равно или кратно числу зубьев делительного колеса станка. Ширину зубчатого венца b нужно выбрать с таким расчетом, чтобы на длине зуба укладывалось не менее 1 5 длин волн, возникающих на его боковой поверхности из-за циклической погрешности кинематической цепи станка. [23]
Закончив, один цикл измерений, следует реверсировать станок и произвести измерения на обратном ходу, заполнив аналогичный протокол. Затем следует повернуть трубу индикатора на угол, меньший, чем угол между двумя контактными роликами, и снова сделать измерения ошибки кинематической цепи при вращении стола станка в каждую сторону. [24]
Для повышения точности делительной цепи зубофрезерного станка применяют специальные коррекционные устройства, монтируемые на гитаре деления станка ( фиг. По данным измерения погрешностей делительной цепи стола станка изготовляются кулаки 2 и 9, рабочие поверхности которых соответствуют накопленным ( за оборот стола) и циклическим ( за оборот делительного червяка) погрешностям, но создают обратное по направлению действие; один из кулаков каждой пары соответствует определенному направлению вращения стола станка. Система колес 3 обеспечивает поворот кулаков 2 синхронно вращению стола. [25]
На рис. IV-9 показано несколько способов обработки зубьев цилиндрических колес. Заготовки 2 обкатываются вокруг долбяка. Это движение составляется из вращения стола станка ( на котором укреплены заготовки) вокруг оси долбяка и поворота заготовки вокруг их собственной оси. В позиции загрузки долбяк имеет вырез, так что рабочий беспрепятственно может заменить нарезанное колесо заготовкой. Точение косозубым долбяком, представленное на рис. IV-9, л, основано на том же принципе, что и шевингование. [26]
 |
Техническая характеристика кинематомеров ЧЗМИ. [27] |
Кинематомер модели КН-бМ состоит из преобразователей угла поворота фрезы и угла поворота стола. Преобразователь угла поворота фрезы - зубчатый магнитоэлектрический ( генеративный), состоящий из ротора и статора, выполненных в виде сменных элементов. При вращении ротора с обмотки катушки, расположенной между корпусом преобразователя и статором, снимается синусоидальное напряжение, число периодов которого пропорционально числу зубьев, нарезанных на статоре и роторе. Второй преобразователь угла поворота стола станка - фотоэлектрический, с растровыми решетками ( см. гл. Вращение стола станка вызовет в преобразователе периодическое изменение фототока, который после усиления подается в электронный блок одновременно с переменным напряжением с преобразователя фрезы. [28]
Погрешность установки заготовки колеса на зубообрабатывающем станке представляет собой несовпадение оси колеса с осью вращения стола станка. Под осью колеса понимается геометрическая ось, относительно которой определяются числовые значения показателей точности зубчатого венца колеса до его монтажа на опорах вращения. Положение оси в теле колеса зависит от его конструктивного оформления. Погрешность монтажа зубчатого колеса на опорах вращения представляет собой несовпадение оси колеса с осью вращения колеса в передаче. В частном случае для оценки влияния погрешностей установки заготовки колеса на зубообрабатывающем станке на радиальное биение зубчатого венца необходимо знать расстояние между осью колеса и осью вращения стола станка, измеренное в средней плоскости колеса. Средняя плоскость колеса проходит посередине длины его зубьев. [29]
Страницы: 1 2