Вращение - круглый стол
Cтраница 2
На оси ползунка посажен сухарь 8, входящий в паз рабочего стола. При вращении круглого стола сухарь заставляет рабочий стол перемещаться в определенные периоды в противоположную сторону от рабочего сухаря. Наибольшая величина перемещения рабочего стола равна эксцентриситету оси ползунка. [16]
Стол смонтирован на верхней каретке. Вращают стол аналогично вращению круглого стола универсального микроскопа. [17]
Ручным вращением круглого стола фрезеруют криволинейный участок 2 - 3 наружного контура. После этого фрезеруют механической продольной подачей прямолинейный участок 3 - 4 наружного контура и, наконец, опять ручным вращением круглого стола фрезеруют криволинейный участок 4 - / наружного контура. [18]
При ручном вращении круглого стола фрезеруют криволинейный участок 2 - 3 наружного контура. После этого фрезеруют при механической продольной подаче прямолинейный участок 3 - 4 наружного контура и наконец опять при ручном вращении круглого стола фрезеруют криволинейный участок 4 - 1 наружного контура. [19]
Машины без гибкого тягового органа менее разнообразны по своей конструкции. Здесь перемещение объектов транспортировки достигается с помощью вращающегося винта ( транспортировка сыпучих грузов), вращающихся роликов ( транспортировка штучных грузов на приводных рольгангах), а также за счет вращения круглого стола. В вибрационных машинах и машинах с кривошипно-шатунным механизмом объекты транспортировки перемещаются за счет сил инерции. [20]
Так как с этой стороны щеки выдается коренная шейка, то обработка должна выполняться с вращением детали вокруг оси этой шейки. Поэтому деталь базируют не только на внутренней плоскости щеки, но и центрируют по осевому отверстию в коренной шейке. Ось этого отверстия совпадает с осью вращения круглого стола станка, на котором обычно фрезеруют вал. [21]
Фасонные прямолинейные поверхности в большинстве случаев обрабатывают фасонными фрезами. Замкнутые поверхности заготовок типа дисков и незамкнутые поверхности больших размеров фрезеруют по разметке или с помощью копировальных устройств по копиру. Основным движением при фрезеровании по копиру является продольная подача стола или вращение круглого стола. Этот метод используют при наличии отверстия в обрабатываемой заготовке. В процессе обработки стол медленно вращается с помощью червячной передачи. Стол 3 установлен на салазках 4, которые могут перемещаться по направлению, указанному стрелкой К. [22]
Обработка фасонных поверхностей с применением накладных копиров хотя и производительнее, чем по разметке, но все же утомительна для станочника, так как требует от него напряженного внимания и осуществления ручных подач. Поэтому в серийном производстве используют более совершенные схемы копирования на вертикально-фрезерных станках, снабженных специальными копировальными приспособлениями. Основным движением при фрезеровании по копиру является продольная подача стола или вращение круглого стола. [23]
 |
Схема оптической системы профилешлифовального станка с экраном. [24] |
Шлифование отверстий сложного профиля основано на поэлементном шлифовании отдельных участков, контур которых представляет собой часть окружности или прямую линию. Отверстия сложного профиля обрабатывают путем совмещения центров дуги детали с осью вращения стола и путем перемещения кареток координатного стола. Группу отверстий, взаимосвязанных координатными размерами, обрабатывают последовательным перемещением оси вращения круглого стола с помощью координатного стола с приводом его вращения. Стол станка устанавливают с помощью ходовых винтов по лимбам. [25]
Страницы: 1 2