Cтраница 2
Количество поступающего колчедана регулируется изменением скорости вращения тарелки, поднятием и опусканием телескопической трубы и изменением положения ножа. [16]
При работе системы автоматического регулирования скорость вращения тарелки меняется в пределах 0 175 - 0 5 об / мин, что соответствует 500 - 1420 об / мин приводного электродвигателя. [17]
А, напряжение 40 В, частота вращения тарелки 0 075 об / мин, амплитуда колебания горелки 25 мм, расход аргона 23 - 25 л / мин, высота слоя наплавленного металла 4 - 4 5 мм. [18]
![]() |
Принципиальная схема тарельчатого питателя.| Структурная схема автоматизированного тарельчатого питателя с использованием двигателя с массивным ротором. [19] |
Сигнал от тахогенератора 7, соответствующий частоте вращения тарелки питателя, сравнивается с задающим сигналом, определяющим требуемую скорость вращения посредством задатчика 6, или же с сигналом от чувствительного элемента регулируемой величины. В случае рассогласования этих сигналов аналоговый регулятор 5 формирует сигнал несогласования по пропорционально-интегральному закону ПИ ( см. гл. [20]
Скребки 3 вращаются в направлении, противоположном вращению тарелки. [21]
![]() |
Влияние величины гранул на количество уносимой пыли. [22] |
Я-64 мм, угле ее наклона а47 30 и скорости вращения тарелки п18 об / мин. [23]
Конструкция узла соединения золотника 4 со шпинделем 5 обеспечивает возможность вращения тарелки золотника относительно шпинделя, что способствует плотному прилеганию уплотнительного кольца к седлу. При полном закрытии вентиля приходится преодолевать усиление среды. [24]
На неподвижном корпусе сушилки ад каждым рядом тарелок укреплены разравнивающие скребки и за ними ( если смотреть по направлению вращения тарелок) сбрасыватели. И скребки, и сбрасыватели на отдельных этажах сушилки смещены по спирали; аналогично смещены зазоры между секторами тарелок, благодаря чему материал с конца верхнего сектора попадает в начало сектора, расположенного ниже. [25]
Процесс обжига контролируется главным образом по температуре газа на выходе из печи, которая регулируется изменением подачи колчедана при увеличении или снижении скорости вращения тарелки питателя. [26]
Кроме вращающихся лопаток / ( рис. 201я), в мешалке имеются неподвижные лопатки 2, подающие материал к лопаткам 1 и каткам лри вращении тарелки. [27]
![]() |
Качающийся питатель.| Цепной питатель. [28] |
Питание регулируют поднятием и опусканием телескопического патрубка, изменением положения ножа ( его наклона и глубины внедрения в материал), а также изменением скорости вращения тарелки. [29]
![]() |
Тарельчатый питатель. [30] |