Cтраница 1
Вращение труб в процессе сварки производится при помощи обрезиненных роликоопор, имеющих цепной привод от электромоторов небольшой мощности. [1]
Вращение труб вокруг своей оси в искривленном интервале, сложенном мягкими породами, приводит к образованию односторонних выработок в стволе - желобов, нередко являющихся причиной затяжек колонны в процессе подъема. [2]
![]() |
Характеристики пакеров типа СПМ. [3] |
Вращение труб НКТ в левую сторону приводит к закрытию байпаса и зацеплением с колонной нижними шлипса-ми. Требуемый вес трубы, нагружаемый на пакер пакерует пространство резиновыми элементами. [4]
![]() |
Схема непрерывной намотки напряженной арматуры на железобетонные трубы. [5] |
Вращением трубы и продольным движением каретки проволока наматывается на трубу по спирали и одновременно сматывается с заторможенного шкива, получая нужное натяжение на участке АБ. Сопротивление вращению шкива создается электромагнитной порошковой муфтой, сидящей на одном валу с тормозным шкивом. Муфта представляет собой полый стальной барабан 3, внутри которого расположен сердечник 4 с катушкой, питаемой постоянным током от селенового выпрямителя. Зазор между сердечником и внутренней полостью барабана заполнен ферромагнитным порошком с маслом. Между неподвижным барабаном и сердечником возникает мощное магнитное поле, создающее сопротивление вращению сердечника, жестко связанного с тормозным шкивом. Величина тормозного момента и, следовательно, усилие натяжения проволки регулируются реостатом 2, изменяющим силу тока в муфте. [6]
Для вращения труб при автоматической сварке используются вращатели, состоящие из рамы и двух опор с катками. Катки одной опоры имеют привод от электродвигателя постоянного тока и прижим трубы. Вторая опора является поддерживающей и может перемещаться в горизонтальном направлении по раме. [7]
![]() |
Держатель полуавтомата ПШ-5. [8] |
Для вращения труб используются вращатели разных типов - роликовые, торцовые и проходного типа. [9]
![]() |
Держатель полуавтомата ПШ-5. [10] |
Для вращения труб используются вращатели роликовые, торцовые и проходного типа. [11]
Для вращения труб при автоматической сварке используются вращатели, состоящие из рамы и двух опор с катками. Катки одной опоры имеют привод от электродвигателя постоянного тока и прижим трубы. Вторая опора является поддерживающей и может перемещаться в горизонтальном направлении по раме. [12]
Для вращения труб диаметром до 820 мм используются обычно установки, состоящие из торцового вращателя и роликоопор. На рис. 7 - 6 показана одна из таких установок, разработанная трестом Центроэнерго-монтаж. [13]
Для вращения труб при автоматической сварке под слоем флюса используют вращатели торцовые типа ВТ - для труб диаметром до 1220 мм при длине секции до 36 м и вращатели роликовые типа СВР 142 - для трехтрубных секций диаметром 720 - 1420 мм. [14]
Для вращения труб на выводном вале редуктора смонтирован трехкулачко вый токарный патрон. Вращатель имеет нозможность перемещаться в вертикальной плоскости на величину 200 мм. [15]