Cтраница 3
При вращении фрезы каждая режущая кромка описывает кольцевую траекторию. Траектории аь az отдельных зубьев смещены вдоль оси фрезы соответственно винтовому расположению зубьев. [31]
При вращении фрезы против направления подачи или к углу фальца наблюдается расслаивание обрабатываемого материала. [32]
При вращении фрезы против направления подачи наблюдается расслаивание материала и задирание волокон. [33]
![]() |
Торцовое фрезерование. [34] |
При вращении фрезы по ходу часовой стрелки и при движении подачи слева направо каждый зуб фрезы независимо от смещения е вступает в контакт с заготовкой в точке ] начала рабочего цикла, лежащей на нижней по рисунку стороне обрабатываемой заготовки. [35]
При вращении фрезы каждый ее зуб большую часть своего пути не режет и, следовательно, остывает, что благоприятно влияет на стойкость зубьев. [36]
При вращении фрезы против направления подачи наблюдается расслаивание материала и задирание волокон. [37]
При вращении фрезы, погруженной в подводную часть забоя, грунт разрыхляется и вместе с водой засасывается насосом. Из землесосного устройства пульпа подается через нагнетающую трубу 5 к пульповоду, протяженность которого достигает иногда нескольких километров. [38]
![]() |
Торцовое фрезерование. [39] |
При вращении фрезы по ходу часовой стрелки и при движении подачи слева направо каждый зуб фрезы независимо от смещения е вступает в контакт с заготовкой в точке 1 начала рабочего цикла, лежащей на нижней по рисунку стороне обрабатываемой заготовки. [40]
При фрезеровании вращение фрезы должно сочетаться с прямолинейным поступательным движением стола станка с установленной на нем деталью, благодаря которому обработка производится по всей заданной длине. В отличие от строгальных станков главным движением резания является здесь вращение фрезы. Поступательное же перемещение стола с деталью является лишь движением подачи. Фреза при резании имеет большую мощность и скорость, подача детали требует меньшей мощности и скорости. [41]
А - вращение фрез ( движение резания); Б1 и Б2 - движение обкатки, состоящее из вращения фрез вокруг оси О производящего колеса ( люльки станка) и согласованного вращения заготовки. Осуществляется точно так же, как при строгании Деление осуществляется периоди чески при отведенной заготовке. Фрезы не перемещаются вдоль наре заемых зубьев в процессе обработки поэтому ширина зубчатого венца кониче ских зубчатых колес, нарезаемых на станках, работающих данным методом, определяется допустимой величиной вогнутости дна впадины зуба. [42]
А - вращение фрез ( движение резания); Б1 и Б2 - движение обкатки, состоящее из вращения фрез вокруг оси О производящего колеса ( люльки станка) и согласованного вращения заготовки. Осуществляется точно так же, как при строганин. Деление осуществляется периодически при отведенной заготовке. Фрезы не перемещаются вдоль нарезаемых зубьев в процессе обработки; поэтому ширина зубчатого венца конических зубчатых колес, нарезаемых на станках, работающих данным методом, определяется допустимой величиной вогнутости дна впадины зуба. [43]
А - вращение фрезы ( движение резания); Б1 - рабочая подача; Б2 - быстрый обратный ход; JS - периодическое деление ( поворот), на время которого подача выключается. [44]
![]() |
Фреза с прямыми и стрельчатыми ножами. [45] |