Вращение - шпиндель
Cтраница 4
Вращение шпинделя стола или главного вала реверсивное. Скорость вращения может плавно регулироваться в пределах 0 04 - 2 5 об / мин. Плавное регулирование скорости электродвигателя достигается применением специальной электрической схемы управления. Выбор нужного числа оборотов достигается в зависимости от заданной скорости сварки и диаметра свариваемого изделия по специальной таблице, прикрепленной на верхней крышке станины. Регулирование чисел оборотов осуществляется поворотом рукоятки потенциометра на главном пульте управления. [46]
Вращение шпинделя машины должно осуществляться при помощи асинхронного двигателя с повышенным пусковым моментом, с частотой вращения 142 - 145 рад / с ( 1420 - 1450 об / мин) под заданной нагрузкой. [47]
 |
Суппортная группа внутришлифоваль-ного автомата. [48] |
Вращение шпинделя шлифовального круга производится от электродвигателя / с помощью плоскоременной передачи. Для осуществления подачи верхняя плита суппорта вместе со шлифовальным шпинделем и егЪ приводом перемещается по направляющим относительно неподвижного основания 13 суппорта. Направляющие качения суппорта имеют форму ласточкина хвоста, где телами качения служат иглы. Натяжение игл производится клином, установленным с заднего торца суппорта. Перемещение верхней плиты происходит от пары винт - гайка. Винт 20 установлен на основании суппорта на двух опорах, выполненных на радиально-упорных шариковых подшипниках. [49]
Вращение шпинделей силовых головок включается одновременно с пуском станка. Поэтому системы их управления предназначены только для осуществления необходимых установочных и рабочих перемещений. Основное распространение имеют временные и путевые системы. В силу несложности выполняемого силовыми головками частного технологического цикла надобность в программном управлении отсутствует. [50]
Вращение шпинделя шлицовочного устройства сообщается ременной передачей от трансмиссионного вала. [51]
Плавное и точное вращение шпинделя зависит от точности деталей шарикоподшипников. Но даже самые точные шарикоподшипники имеют погрешности, и их нужно устанавливать в шпинделе с предварительным натягом, при котором полностью выбираются все зазоры между шариками и кольцами. [52]
Вращением шпинделя 2 проверяют биение оправки, которое должно быть не более 0 15 - 0 18 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправки с наибольшим плюсовым отклонением располагалась над осью шпинделя. Такое расположение оправки обеспечивает установление разности высоты центров передней и задней бабки ( 0 05 - 0 07 мм) в соответствии с требованиями технических условий. [53]
Вращением шпинделя 2 проверяют биение оправки, которое должно быть не более 0 15 - 0 18 мм, и устанавливают шпиндель так, чтобы образующая оправки с наибольшим плюсовым отклонением располагалась над осью шпинделя. [54]
Вращением шпинделя фрезу подводят к стенке трубопровода, после чего включают электродвигатель. По мере вырезки пятака производят ручную подачу шпинделя с фрезой. После вырезки пятака электродвигатель выключают, шпиндель вместе с фрезой выводят за клин задвижки. Задвижку закрывают и станок демонтируют. [55]
 |
Кинематическая схема делительных головок УДГ-250 и УДГ-320 при наладке для дифференциального деления. [56] |
Поскольку вращение шпинделя происходит в 40 раз медленнее вращения рукоятки, то и делительный диск будет вращаться медленно. Передаточное отношение конических зубчатых колес 5 и цилиндрических зубчатых колес 7 равно единице. При дифференциальном делении выключают фиксатор 3 и стопор 17 ( см. рис. 119), удерживающий делительный диск 1 в неподвижном состоянии. [57]
Для вращения шпинделя и подачи применен главный двигатель трехфазного тока типа АД-52 / 4, 10 кет, 1455 об / мин. [58]
Для вращения шпинделя и подачи применен главный двигатель - трехфазного тока мощностью 10 кет, число об / мин. [59]
Страницы: 1 2 3 4