Вращение - шпиндель - изделие
Cтраница 2
Полуавтомат имеет следующие основные движения: вращение шлифовального шпинделя, быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки к обрабатываемой детали, подачу шлифовального крута на величину съема припуска, вращение шпинделя изделия и качание стола вокруг вертикальной оси. [16]
При вращении кулачка затылования 102 он нажимает на ролик 57 рычага 56, заставляя последний покачиваться и, нажимая другим своим плечом на конец рычага 54, покачивать стол в соответствии с вращением шпинделя изделия, осуществляя затыловоч-ное движение. [17]
 |
Общий вид и кинематическая схема же-лобошлифовального станка. [18] |
Изделие 5 установлено на башмаки и зажато в электромагнитном патроне 4, укрепленном на шпинделе изделия. Вращение шпинделя изделия осуществляется от асинхронного электродвигателя МЗ через клиноременную передачу. Процесс шлифования происходит с поперечной подачей изделия на шлифовальный круг, осуществляемой двигателем подачи М2 через ременную передачу 19, редуктор с червячной 17 - 18 и цилиндрической 15 - 16 передачами и ходовой винт 14 с гайкой 13, передвигающий стол с бабкой изделия. Вспомогательные движения ( продольные и поперечные перемещения бабки изделия к шлифовальному кругу, опускание механизма правки и перемещение алмаза) осуществляются с помощью гидропривода. Станок работает в автоматическом цикле, в котором механизмы станка перемещаются в нужной последовательности. При движении бабки изделия в продольном направлении к шлифовальному кругу происходит перезагрузка изделия и установка его на башмаки. [19]
Для быстрого подвода и отвода служит специальный фланцевый электродвигатель быстрого хода. Вращение шпинделя изделия осуществляется от электродвигателя подачи через систему зубчатых колес, налаженных на определенную спираль. [20]
Бабка шпинделя шлифовального круга быстро подается вперед, подводя шлифовальный круг к детали. Одновременно включается вращение шпинделя изделия, качание стола, подача охлаждающей жидкости и ускоренная подача шлифовального круга до врезания в деталь. В момент врезания в деталь шлифовального круга автоматически включается механизм для черновой подачи. На электроминиметре в этот момент горит зеленый свет. По окончании грубого шлифования черновая подача автоматически переключается на подачу для чистового шлифования. [21]
По истечении времени выхаживания бабка со шпинделем шлифовального круга возвращается в исходное положение. Одновременно выключаются: вращение шпинделя изделия, качание стола и подача охлаждающей жидкости. [22]
После съема основной части припуска станок автоматически снизит вдвое скорость вращения сверла, выполнит выхаживание, отведет круг от сверла и остановится. Специальный механизм обеспечивает остановку вращения шпинделя изделия в положении, удобном для ориентации следующего сверла. [23]
Реверсивный механизм состоит из трех конических зубчатых колес и кулачковой муфты. Он служит для изменения направления вращения шпинделя изделия и управляется рукояткой 13 ( см. рис. 77), которая перемещает кулачковую муфту по шлицевому валу. При повороте этой рукоятки поворачивается валик 18, на который надет поводок, соединенный с муфтой конического реверса. [24]
От трансмиссионного главного вала через ременную передачу вращение передается шкивам приводного вала трехшпин-дельного устройства. Через фрикционный диск вращение передается трем шпинделям, причем один шпиндель вращается в на правлении, обратном направлению вращения шпинделя изделия станка, а два других в том же направлении. [25]
Ввиду того, что в системе управления каждым из станков нет счетно-решающего устройства, на каждом станке имеется трехкоординатная контурная система управления типа Bendix для преобразования сигналов программы в команды исполнительным органам станка. Это облегчает настройку станка при переналадке на другую программу. Вращение шпинделя изделия вокруг вертикальной оси является индексирующим. Перемещения вдоль горизонтальной оси X и вертикальной оси Z осуществляются по направляющим с помощью прецизионных шариковых винтов с точностью позиционирования до 0 0025 мм. Форма детали, которую необходимо придать заготовке в процессе шлифования, записывается в виде числового кода, который вводится оператором в систему программного управления станком. [26]
Кулачок 5 сидит на распределительном валу, который получает вращение от шпинделя изделия. Распределительный вал делает один оборот за цикл нарезания зубьев одного изделия. Скорость вращения распределительного вала зависит от скорости вращения шпинделя изделия и настройки гитары подачи. [27]
При вращении палец Б преодолевает давление пружин и отводит шпиндель изделия влево. В конце цикла пружина возвращает шпиндель изделия в исходное положение. Передача вращения от зубчатого колеса z75 зубчатому колесу z25 непосредственно или через паразитное зубчатое колесо г27 нужна для того, чтобы независимо от направления вращения шпинделя изделия обеспечить вращение зубчатого колеса z77 против часовой стрелки. Таким образом, винтовой копир с правой винтовой поверхностью служит одновременно для нарезания как правой, так и левой резьбы. [28]
В этот момент должно произойти автоматическое переключение бабки шлифовального круга с червячной подачи на чистовую. При дальнейшем опускании электроминиметра включается лампочка красного света и одновременно с этим включается чистовая подача. С выключением чистовой подачи включается реле времени, по окончании выдержки времени которого включаются электродвигатели: быстрого отвода бабки шпинделя шлифовального круга в исходное положение, вращения шпинделя изделия и качания-стола. [29]
Конусное отверстие шпинделя ремонтируют притирами с целью получения необходимой чистоты поверхности. При биении отверстия шлифуют на внутришлифовальном станке. При этом шпиндель устанавливают в люнеты ( базируясь на кольца подшипников) и выверяют на параллельность ходу стола станка в вертикальной плоскости с точностью 0 01 мм на всей длине. Шлифующий шпиндель должен быть сцентрован с осью вращения шпинделя изделия с точностью до 0 02 мм. Затем конус доводят притиром. [30]
Страницы: 1 2 3