Вращение - шток
Cтраница 3
 |
Инвентарная заглушка для испытания труб на давление до 2 5 МПа. [31] |
На рис. 144 показана заглушка для гидравлического испытания труб давлением до 2 5 МПа. При вращении штока 1 конические распоры разжимают распорные колодки 2, которые плотно прижимаются к стенке трубы, прочно удерживая заглушку. Прижимной диск с прокладкой прижимается к торцу трубы, создавая необходимое уплотнение. [32]
Калибры связаны шпонкой со штоком 5, размещенным внутри шпинделя станка. При вращении шпинделя происходит вращение штока 5, а вместе с ним и калибров. Диаметр калибра 6 меньше калибра требуемого диаметра отверстия также приблизительно на 0 01 мм. [33]
 |
Установка рычагов ножниц остановочного тормоза ( а и тормоза прямого хода ( б трубоукладчиков Т-3560 М и Т-3560 А ( О и О, - оси регулировочных штоков. [34] |
Спираль закручивают вращением крышки, в которую входит наружный конец спирали. При взведенной пружине колодки тормозов затягивают вращением штоков 23 за хвостовики 17 до отказа, а затем штоки 23 отпускают на 1 5 - 2 оборота. [35]
При работе дизеля на 15 - й позиции контроллера выставляют номинальный ток генератора при всех включенных вспомогательных агрегатах тепловоза. Отпускают контргайку 3 винта 2 и вращением штока 4 выставляют якорь индуктивного датчика так, чтобы уровень мощности, поддерживаемый регулятором, был на 50 кВт ниже мощности, измеренной при работе дизеля на упоре, что необходимо для устойчивости работы объединенного регулятора. Винт 2 после этого законтривают. Для повышения уровня мощности необходимо вращать шток 4 против часовой стрелки, при этом якорь индуктивного датчика перемещается в сторону увеличения нагрузки. При уменьшении уровня мощности необходимо шток вращать по часовой стрелке. Быстродействие регулирования мощности определяется открытием игл. [36]
Наполнительное устройство ( рис. 96) состоит из наполнительного вентиля и обратного клапана. Выходное отверстие для газа перекрывается клапаном 3 при вращении штока 5 вентиля по часовой стрелке. [37]
 |
Наполнительное устройство. [38] |
Вентиль максимального заполнения баллона ( рис 98) служит для определения момента окончания заправки. Отверстие для выхода газа перекрывается клапаном 3 при вращении штока 2 по часовой стрелке. [39]
 |
Наполнительное устройство. [40] |
Наполнительное устройство ( рис. 93) состоит из наполнительного вентиля и обратного клапана. Выходное отверстие для газа перекрывается клапаном 3 при вращении штока 5 вентиля по часовой стрелке. [41]
 |
Расходный вентиль. - корпус, . - седло, 3-клапан, 4 - диафрагма, 5 - шайба, 6 - крышка, 7 - шток, 8 - ма. [42] |
Вентиль максимального заполнения баллона ( рис. 95) служит для определения момента окончания заправки. Отверстие для выхода газа перекрывается клапаном 3 при вращении штока 2 по часовой стрелке. [43]
Поворотом эксцентрика делают грубую регулировку. После нее вновь переводят рукоятку контроллера машиниста на XV позицию и вращением штока / ( как описано выше) точно устанавливают требуемый зазор под упором. [44]
Регистрирующая часть устройства состоит из визирной линейки с делениями, укрепленной на корпусе, и указателя, перемещающегося в прорези линейки. Указатель соединен с гайкой через шпонку, скользящую в прорези линейки: При вращении штока эта гайка совершает поступательное, движение по левой резьбе. Таким образом, указатель повторяет движение нажимной гайки, останавливаясь при разрушении образца против определенной цифры, и отмечает предел прочности образца цементного камня при изгибе в данных условиях. Рабочую температуру поддерживают электропечью, необходимое давление - прессом. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5