Вращение - деталь
Cтраница 2
Вращение детали ( кольцу) при базировании на роликах сообщается ведущим роликом в результате трения между ведущим роликом и деталью, а при базировании на башмаках вследствие действия сил трения между поверхностью торцовой опоры и торца детали. [16]
 |
Конфигурация полуоси и активного витка индуктора после его. [17] |
Поскольку вращение детали значительно усложняет приспособление, было принято решение закалку опытных образцов произвести без вращения. [18]
Для вращения деталей и перемещения сварочных головок при наплавке цилиндрических поверхностей используются токарные и токарно-револьверные станки, делающие 0 5 - 20 об / мин. У токарных станков средних размеров для использования их при вибродуговой наплавке необходимо устанавливать редуктор для понижения числа оборотов шпинделя в 30 - 40 раз. [19]
 |
Накатные ролики ( А. [20] |
Выключив вращение детали, проверяют точность образовавшегося рисунка. Затем вторично включают вращение гипинделя и продольную подачу и производят накатывание на требуемую длину за несколько проходов в обе стороны до получения полной высоты рифления. [21]
 |
Режимы и производительность вибродуговой наплавки. [22] |
Для вращения деталей и перемещения сварочных головок при наплавке цилиндрических поверхностей используют токарные и токарно-револьверные станки с частотой вращения 0 5 - 20 об / мин. [23]
Для вращения детали на тяжелых кр углошлифовальных станках обычно используют привод по системе Г - Д с диапазоном регулирования 1: 10, а также теристорные приводы. [24]
Скорость вращения детали при притирке обычно составляет 10 - 30 м мин. Притир перемещается руками вдоль притираемой детали со скоростью примерно 30 - 40 двойных ходов в минуту и одновременно периодически поворачивается вправо и влево. [25]
Скорость вращения детали была равна 15 м / мин, число колебаний брусков - 800 в минуту. [26]
Скорость вращения детали при шлифовании может изменяться в широких пределах в зависимости от требований, которые предъявляются к обрабатываемой поверхности, от размеров детали и рода металла, а равно от размера снимаемого слоя металла. [27]
Передача вращения детали от поводковой планшайбы станка производится при помощи различных устройств. Самым обычным из них является винтовой хомутик. [28]
Скорость вращения детали должна составлять 0 015 - 0 03 от скорости шлифовального круга; при этом большие значения выбирают при шлифовании материалов, склонных к прижогам и трещинам. При шлифовании с продольной подачей перебег круга с каждой стороны должен быть равен 1 / 3, но не более / 2 высоты круга. Круг из отверстия выводится лишь по окончании шлифования или для правки. Продольная подача не должна превышать 3 / 4 высоты круга на один оборот детали. Число двойных ходов стола и частота вращения детали не должны составлять передаточного отношения, равного целому числу. [29]
 |
Наплавка звена гусеницы экскаватора Э-1004 сварочной го -. ловкой АБС. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5