Cтраница 1
Вращение балансируемой детали осуществляется ременным приводом. [1]
Схема балансировочной головки.| Колодка балансировочной головки.| Опорный сегмент балансировочной головки.| Упорные пластины балансировочного станка. [2] |
Перед началом вращения балансируемой детали, как и во время вращения, должен быть установлен тщательный контроль за поступлением смазки. [3]
Динамическую балансировку производят при вращении балансируемой детали. При такой балансировке обеспечивается совпадение оси вращения детали с главной осью инерции всей системы. Динамическая неуравновешенность вызывается неправильным распределением массы металла по длине детали. [4]
Схема статической балансировки. [5] |
Динамическую балансировку производят при вращении балансируемой детали. При такой балансировке обеспечивается совпадение оси вращения детали с главной осью инерции всей системы. [6]
Динамическую балансировку производят при вращении балансируемой детали. При этом необходимо обеспечить совпадение оси вращения детали с главной осью инер - ции всей системы. Динамиче - екая неуравновешенность вызывается неправильным распределением массы металла по длине детали. [7]
Схема динамической балансировки.| Схема балансировочной машины рамного типа.| Схема балансировочной машины, вращающей деталь с зарезонансными угловыми скоростями. [8] |
Приведенные дисбалансы G Pi и G2Pz находят при вращении балансируемой детали на специальной балансировочной машине. На балансировочной машине определяют центробежные силы или моменты этих сил, действующих на вал балан-сируемой детали. [9]
Для осуществления уравновешивания посредством съема материала необходимо контроливать вес удаляемого материала с учетом положения его центра тяжести относительно оси вращения балансируемой детали. [10]
Выше было указано, что динамическая неуравновешенность проявляется при движении тела, поэтому и динамическая балансировка должна производиться при вращении балансируемой детали. При комплексной неуравновешенности балансировка может быть произведена одновременно или раздельно для статической и динамической балансировок. Наибольшее удобство представляют собой машины для комплексной балансировки. [11]
В станках моделей 9В725, 9Б725А и 9А730 измерение величины неуравновешенности производится по величине колебаний опор вращающейся детали. Вращение балансируемой детали сообщается посредством карданного вала с упругими муфтами. Этот вид привода позволяет получить высокую точность уравновешивания. [12]
Блок-схема измерительно - [ IMAGE ] Схема автоматической регули-го тракта ровки добротности. [13] |
Формирователь УФ выдает импульсный сигнал при прохождении сигнала дисбаланса через нулевое значение с плюсовой величины к минусовой. Этот импульсный сигнал управляет моментом работы исполнительного устройства или строболампы - при визуальном определении места дисбаланса. В ряде случаев он также используется в качестве сигнала скорости вращения детали. Вращение балансируемой детали осуществляется, в зависимости от типа изделия, с помощью ременной передачи от двигателя постоянного тока, развернутого асинхронного статора или собственного привода. [14]
Если вращающаяся часть машины не уравновешена, то при вращении ее появляется сотрясение ( вибрация) всей машины. Вибрация вызывает разрушение подшипников, фундамента и самой машины. Для устранения вибрации вращающиеся части должны быть отбалансированы. Различают балансировку статическую, выполняемую на призмах, и динамическую при вращении балансируемой детали. [15]