Протяжной инструмент

Cтраница 1

Протяжной инструмент составлен работниками Московского инструментального завода - МИЗ главным конструктором Лейном А. М., начальником бюро автоматизации Эльку-ном Л. Я., начальником бюро режущего инструмента канд. [1]

Протяжной инструмент ( протяжки и прошивки) - многолезвийный, срезающий стружку с помощью преимущественно прямолинейного рабочего движения при отсутствии движения подачи. [2]

Протяжки ( протяжные инструменты), используемые в массовом производстве для обработки внешних и внутренних отверстий ( главным образом, фасонных), - это зубчатые, многолезвийные ступенча -: тые инструменты. Ступенчатое расположение зубьев позволяет снимать стружку все новыми и новыми зубьями при протяжке или продавливанйи инструмента через ранее сделанное отверстие. Разные по размерам и форме отверстия требуют в каждом случае отдельного инструмента. Для достижения заданной степени шероховатости поверхности инструмент изготавливают с очень тонкой и износостойкой кромкой. Благодаря малой подаче на каждый зуб и небольшой скорости резания нагрев инструмента незначителен. Наименее прочной является обычно обжимная часть протяжной оправки1, где возникают только растягивающие напряжения. [3]

Кроме нормализованного протяжного инструмента, приведены типы протяжек, изготовляемых инструментальными заводами по специальным заказам промышленности, по своим нормалям, а также чертежам заказчика и техническим условиям завода-изготовителя. [4]

Боковые поверхности шлицев у протяжного инструмента шлифуют на плоскошлифовальных станках, специальных шлице-шлифовальных станках и полуавтоматах 3451, ЗБ450В, ЗБ451, 3452В и на станках с ЧПУ. [5]

В этом разделе по каждому типу протяжного инструмента приведены: полное наименование, номер нормали, по которой изготовлен инструмент, его назначение и обозначение, данные об обрабатываемом изделии и протяжке в целом, основные конструктивные и геометрические размеры, технические требования, заводы-изготовители, примеры обозначения, порядок оформления заказа. [6]

Причины высокой производительности обработки протягиванием заложены в конструкции и принципе работы протяжного инструмента. [7]

При глубокой протяжке полированного стального листа блеск его не уменьшается; также предотвращается отрыв металла протяжным инструментом и налипание его на другие участки поверхности. При деформации листового изделия без заметного уменьшения его толщины могут быть использованы цинкфосфатные пленки с бил 1 - 3 мкм. [8]

Пользуясь уравнениями ( 118) и ( 120) для усилия проталкивания в t - ом протяжном инструменте, можно найти соотноше ния для определения оптимального угла протягивания ctj, соответствующего минимальному усилию протяжки. [9]

В разделе I приведены основные сведения и понятия о технологическом процессе протягивания, конструкции и геометрических параметрах протяжного инструмента, рекомендации по заточке инструмента при изготовлении и эксплуатации его, по рациональной эксплуатации инструмента, режимов резания, состава смазочно-охлаждающей жидкости, а также сведения о неполадках при работе протяжками и способах их устранения. [10]

Инструменты для обработки резанием делятся на 8 подгрупп: резцы, фрезы, инструмент для обработки круглых отверстий, протяжной инструмент, зубо-обрабатывающий инструмент, резьбонарезной, абразивный и ручной инструмент. [11]

Силы резания, возникающие при обработке графитированного материала, несмотря на их небольшие абсолютные величины, во многом определяют конструкцию протяжного инструмента и качество обработки изделий. [12]

Схема действия сил при проталкивании трубы через роликовую обойму. [13]

Потребляемая мощность протяжки складывается из трех компонентов: мощности деформации, мощности, затрачиваемой на работу трения металла по рабочей поверхности дор-на, и протяжного инструмента. [14]

Челночное протягивание. [15]

Страницы: 1 2