Металлорежущий инструмент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Металлорежущий инструмент

Cтраница 4


При наплавке металлорежущего инструмента хорошие результаты дает применение порошковых проволок марок ПП-Р9 и ПП-Р18.  [46]

47 Определение величины уклона.| Построение уклонов и нанесение их величин.| Построение линии по заданному уклону. [47]

В чертежах металлорежущих инструментов часто конусность определяется надписью, указывающей номер конуса Морзе.  [48]

Для оснащения металлорежущих инструментов используются как природные, так и синтетические минералы промышленного производства: минералокерамика, керметы, нитрид бора и алмазы. С развитием науки и техники, надо ожидать, будут разработаны новые композиции синтетических минералов и будет совершенствоваться технология их изготовления.  [49]

Для производства металлорежущего инструмента в большей мере, чем для других отраслей машиностроения, свойственно использование специальных станков. Издавна используются такие типы станков, как заточные и затыловочные. Суммарная же трудоемкость этих операций обычно невелика и их влияние на общий уровень производительности незначительно.  [50]

Конструктивные формы металлорежущих инструментов весьма разнообразны. Только в Государственных стандартах содержится более 200 видов металлорежущих инструментов. Большинство видов инструментов представлены в широком диапазоне типоразмеров. Так, размерный ряд инструментов для обработки отверстий ( сверла, метчики) содержит до 200 размеров. Все это не способствует внедрению передовых технических решений в технологию производства инструментов, в особенности - в условиях мелкосерийного производства, характерного для инструментальных цехов машиностроительных заводов. Такое многообразие создает определенные трудности и для многономенклатурного производства специализированных инструментальных заводов. Поэтому в основу разработки прогрессивных технологических процессов на базе использования специализированного оборудования должна быть положена такая классификация всех металлорежущих инструментов, которая создает необходимые предпосылки для унификации технологии.  [51]

При изготовлении металлорежущего инструмента даже на специализированных заводах около 40 % металла идет в отходы. Учитывая этот недостаток, лабораторией пластичности Физико-технического института Академии наук БССР разработан метод выдавливания для получения режущего инструмента с прямыми и винтовыми зубьями. На изделиях после выдавливания полностью отсутствуют обезуглероженный слой и окалина.  [52]

Для оснащения металлорежущих инструментов используются как природные, так и синтетические минералы промышленного производства: минералокерамика, керметы, нитрид бора и алмазы. С развитием науки и техники, надо ожидать, будут разработаны новые композиции синтетических минералов и будет совершенствоваться технология их изготовления.  [53]

54 Нанесение размера.| Определение величины уклона.| Примеры построения уклонов и 26 %. [54]

В чертежах металлорежущих инструментов очень часто конусность определяется надписью, указывающей номер конуса Морзе.  [55]

Для упрочнения быстрорежущего металлорежущего инструмента используется карбонизация, ионное азотирование, цианирование, лазерная закалка, электроискровое легирование, обработка паром и др. Во многих случаях повышается стойкость инструмента и ее стабильность.  [56]

Протяжки являются многозубыми металлорежущими инструментами, осуществляющими процесс срезания слоев металла при отсутствии движения подачи за счет превышения ширины или высоты последующего зуба по отношению к ширине или высоте предыдущего. Это превышение называется подъемом зуба протяжки. Протяжка, совершая относительно заготовки поступательное движение резания по стрелке А, срезает каждым зубом слой а, а в целом - суммарный слой 2а, он же припуск на обработку на одну сторону. Срезаемый слой а измеряется в направлении, перпендикулярном к обработанной поверхности.  [57]

Протяжки являются многозубыми металлорежущими инструментами, осуществляющими процесс срезания слоев металла при отсутствии движения подачи за счет превышения ширины или высоты последующего зуба по отношению к ширине или высоте предыдущего. Зто превышение называется подъемом зуба протяжки. Протяжка, совершая относительно заготовки поступательное движение резания по стрелке А, срезает каждым зубом слой а, а в целом - суммарный слой 1а, он же припуск на обработку на одну сторону. Срезаемый слой а измеряется в направлении, перпендикулярном к обработанной поверхности.  [58]

Резцы являются наиболее распространенными металлорежущими инструментами. В настоящее время применяются резцы различных типов, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы. Резцы применяются при работе на токарных, строгальных, долбежных, револьверных, расточных станках, автоматах.  [59]



Страницы:      1    2    3    4