Cтраница 4
При наплавке металлорежущего инструмента хорошие результаты дает применение порошковых проволок марок ПП-Р9 и ПП-Р18. [46]
![]() |
Определение величины уклона.| Построение уклонов и нанесение их величин.| Построение линии по заданному уклону. [47] |
В чертежах металлорежущих инструментов часто конусность определяется надписью, указывающей номер конуса Морзе. [48]
Для оснащения металлорежущих инструментов используются как природные, так и синтетические минералы промышленного производства: минералокерамика, керметы, нитрид бора и алмазы. С развитием науки и техники, надо ожидать, будут разработаны новые композиции синтетических минералов и будет совершенствоваться технология их изготовления. [49]
Для производства металлорежущего инструмента в большей мере, чем для других отраслей машиностроения, свойственно использование специальных станков. Издавна используются такие типы станков, как заточные и затыловочные. Суммарная же трудоемкость этих операций обычно невелика и их влияние на общий уровень производительности незначительно. [50]
Конструктивные формы металлорежущих инструментов весьма разнообразны. Только в Государственных стандартах содержится более 200 видов металлорежущих инструментов. Большинство видов инструментов представлены в широком диапазоне типоразмеров. Так, размерный ряд инструментов для обработки отверстий ( сверла, метчики) содержит до 200 размеров. Все это не способствует внедрению передовых технических решений в технологию производства инструментов, в особенности - в условиях мелкосерийного производства, характерного для инструментальных цехов машиностроительных заводов. Такое многообразие создает определенные трудности и для многономенклатурного производства специализированных инструментальных заводов. Поэтому в основу разработки прогрессивных технологических процессов на базе использования специализированного оборудования должна быть положена такая классификация всех металлорежущих инструментов, которая создает необходимые предпосылки для унификации технологии. [51]
При изготовлении металлорежущего инструмента даже на специализированных заводах около 40 % металла идет в отходы. Учитывая этот недостаток, лабораторией пластичности Физико-технического института Академии наук БССР разработан метод выдавливания для получения режущего инструмента с прямыми и винтовыми зубьями. На изделиях после выдавливания полностью отсутствуют обезуглероженный слой и окалина. [52]
Для оснащения металлорежущих инструментов используются как природные, так и синтетические минералы промышленного производства: минералокерамика, керметы, нитрид бора и алмазы. С развитием науки и техники, надо ожидать, будут разработаны новые композиции синтетических минералов и будет совершенствоваться технология их изготовления. [53]
![]() |
Нанесение размера.| Определение величины уклона.| Примеры построения уклонов и 26 %. [54] |
В чертежах металлорежущих инструментов очень часто конусность определяется надписью, указывающей номер конуса Морзе. [55]
Для упрочнения быстрорежущего металлорежущего инструмента используется карбонизация, ионное азотирование, цианирование, лазерная закалка, электроискровое легирование, обработка паром и др. Во многих случаях повышается стойкость инструмента и ее стабильность. [56]
Протяжки являются многозубыми металлорежущими инструментами, осуществляющими процесс срезания слоев металла при отсутствии движения подачи за счет превышения ширины или высоты последующего зуба по отношению к ширине или высоте предыдущего. Это превышение называется подъемом зуба протяжки. Протяжка, совершая относительно заготовки поступательное движение резания по стрелке А, срезает каждым зубом слой а, а в целом - суммарный слой 2а, он же припуск на обработку на одну сторону. Срезаемый слой а измеряется в направлении, перпендикулярном к обработанной поверхности. [57]
Протяжки являются многозубыми металлорежущими инструментами, осуществляющими процесс срезания слоев металла при отсутствии движения подачи за счет превышения ширины или высоты последующего зуба по отношению к ширине или высоте предыдущего. Зто превышение называется подъемом зуба протяжки. Протяжка, совершая относительно заготовки поступательное движение резания по стрелке А, срезает каждым зубом слой а, а в целом - суммарный слой 1а, он же припуск на обработку на одну сторону. Срезаемый слой а измеряется в направлении, перпендикулярном к обработанной поверхности. [58]
Резцы являются наиболее распространенными металлорежущими инструментами. В настоящее время применяются резцы различных типов, которые меняются в зависимости от вида станка и рода выполняемой работы. Резцы применяются при работе на токарных, строгальных, долбежных, револьверных, расточных станках, автоматах. [59]