Ультразвуковой инструмент

Cтраница 4

Нагреватели опорного элемента, а также нагреватели для сварки трубопроводов в конструктивном отношении аналогичны нагревателям для разогрева ультразвукового инструмента. [46]

Ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой служит для преобразования электрической энергии источника тока ультразвуковой частоты ( ультразвукового генератора) в механическую энергию ультразвукового инструмента, который предназначен для передачи упругих колебаний в зону сварки и создания рабочего сварочного усилия. Ультразвуковой преобразователь является активным элементом колебательной системы - двигателем. Пассивная часть - механическая колебательная система и инструмент ( волноводы) - трансформирует и усиливает упругие колебания, согласовывая выходное сопротивление преобразователя с сопротивлением нагрузки в виде свариваемых деталей. К механической колебательной системе предъявляют следующие требования: стабильность рабочей ( резонансной) частоты колебаний; возможность быстрой замены сварочного инструмента; высокие акустико-меха-нические свойства системы - минимальные потери; высокое качество крепления всех элементов системы; надежное крепление системы к корпусу или к механизму давления сварочной головки; отсутствие потерь в креплениях. [47]

Схемы создания сварочного давления и закрепления. [48]

При сварке с передачей ультразвуковых колебаний к зоне соединения через одну из свариваемых деталей свариваемые листы зажимают между разогретыми до температуры сварки ультразвуковым инструментом и его опорой, а сварку осуществляют по схеме напротяг или шовно-шаговым способом. [49]

Установки для УЗС состоят из следующих основных частей и узлов: сварочной головки, представляющей собой ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой и ультразвуковым инструментом; источника питания, представляющего собой ультразвуковой генератор с дозатором энергии - реле времени; механизма создания сварочного усилия сжатия свариваемых деталей; устройства для фиксации и перемещения под сварку соединяемых элементов или материалов. [50]

Конструкция станков, инструмента и приспособлений для ручной загрузки деталей в технологические позиции должны полностью исключать непосредственный контакт рук работника с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. [51]

Опыт работы с ультразвуковыми преобразователями маг-нитострикционного типа показывает, что для устойчивого управляемого излучения преобразователем ультразвука на резонансной частоте с амплитудой, достаточной для осуществления сварочных процессов, ультразвуковой инструмент не должен иметь просверленных отверстий и других нарушений сплошности, а также съемных наконечников нерасчетной ( произвольной) длины. Эти требования особенно важны в условиях термоультразвуковой сварки фторполимеров, когда температура инструмента в процессе сварки достигает 400 С. [52]

Схема ультразвукового лужения. [53]

При сварке соединяемые металлические детали под действием небольшого статического давления прижимаются друг к другу. Затем они зажимаются между наконечником ультразвукового инструмента и опорой и подвергаются воздействию ультразвуковых колебаний в течение 1 - 3 сек, в результате чего образуется прочная металлическая связь. [54]

Схема приварки фланца. [55]

В этом случае возникает опасность несплавления материала в околошовной зоне ранее сваренного шва, подвергнутого в процессе сварки термической обработке в условиях контакта с кислородом воздуха. Для предотвращения этого либо увеличивают амплитуду колебаний ультразвукового инструмента, либо уменьшают скорость сварки в указанных местах. [56]

Провода, соединяющие генератор с преобразователем, должны быть экранированы. При работе унифицированного оборудования необходимо полностью исключать непосредственный контакт рук рабочих с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. Следует предусматривать выключение преобразователей при установке и съеме деталей, обрабатываемых ультразвуком. [57]

Технологическая схема сварки эластичной емкости из пленки фторо. [58]

Свариваемые пленки протягивают между разогретыми с помощью электронагревателей до температуры сварки ультразвуковым инструментом-волноводом и опорным роликом. Температура опорного ролика устанавливается равной температуре сварки ( 330 - 350 С), температура же ультразвукового инструмента может быть ниже - в пределах 250 - 280 С. Амплитуда ультразвуковых колебаний при их непрерывном вводе в зону сварки не должна превышать 15 мкм. [59]

Технологическая схема сварки эластичной емкости из пленки фторо. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5