Современный твердосплавный инструмент

Cтраница 1

Современный твердосплавный инструмент и рациональное его использование. [1]

Числа оборотов шпинделя станка должны быть достаточно большими для возможности полного использования современных твердосплавных инструментов. [2]

Перед советским машиностроением стоит задача создать быстроходные и мощные станки, полностью использующие режущие свойства современных твердосплавных инструментов. У новой модели токарного станка 1620 число оборотов шпинделя доведено до 3000 в минуту. Бесконсольно-фрезерные станки 6Н - 12 для скоростного фрезерования имеют максимальное число оборотов шпинделя 1250 в минуту. На этих станках можно осуществлять фрезерование со скоростями резания свыше 1500 м мин и подачей свыше 1500 MMJMUH. Можно указать также новые быстроходные станки: револьверные, сверлильные, для вихревого нарезания резьбы, одношпиндельные и многошпиндельные автоматы и др. Скоростные методы не следует рассматривать только как обработку на высоких скоростях резания. При обдирке твердыми сплавами нужно одновременно стремиться к достижению возможно больших подач и глубин резания. Колесов разработал новый метод повышения производительности токарных станков путем применения больших подач ( метод силового резания) на получистовой и чистовой обработке. Для этой цели он предложил резцы с, дополнительной зачистной ( калибрующей) кромкой. Работая с ними В. А. Колесов увеличил подачу при получистовом и чистовом точении в 10 - 15 раз, что в сочетании с высокими скоростями дает резкое снижение машинного времени. Создание новых видов инструмента и технологических процессов влияет на развитие конструкций станков. [3]

Станок 1К62 предназначен для использования в механических, инструментальных и ремонтных цехах и отличается значительной мощностью ( N - 10 кет) и высокой быстроходностью шпинделя ( 2000 об / мин) л что позволяет наиболее полно использовать режущие свойства современного твердосплавного инструмента. Кроме того, станок 1К62 приспособлен для производительной обработки с большими подачами ( sMaxC - 4 46 мм / об), , На рис. 40 дан общий вид станка 1К62 и показаны органы управления. [5]

Общий вид токарно-винторезного станка модели 1К62 и схема. [6]

Станок 1К62 может быть использован в механических, инструментальных и ремонтных цехах и характеризуется значительной мощностью ( N10 кет) и высоким верхним пределом чисел оборотов шпинделя ( пмакс2000 об / мин), что позволяет наиболее полно использовать режущие свойства современного твердосплавного инструмента. [7]

В кн.: Современный твердосплавный инструмент и рациональное его использование. [8]

При выборе зернистости абразивного порошка для доводки, в частности - карбида бора, следует иметь в виду, что, однако, зернистость значительно влияет на время доводки. При зернистости 5 - 7 мк время доводки в 2 5 - 3 раза больше чем при зернистости 22 - 28 мк и в 5 - 6 раз больше, чем при зернистости 40 мк При выборе зернистости следует исходить из качества доведенной поверхности, которое у современных твердосплавных инструментов должно быть высоким - - до 10 - 11-го класса по ГОСТ 2789 - 45 включительно, с одной стороны, а с другой, - необходимо стремиться к минимальному времени доводки. Этим условиям достаточно хорошо удовлетворяет абразивный порошок карбида бора зернистостью от 22 до 40 мк. В отдельных случаях целесообразно применение порошка зернистостью в 14 мк. [9]

Если сравнительные опыты проводятся по стали, необходимо учитывать, что зависимость усадки стружки от скорости резания при обработке стали имеет максимум и минимум. Во избежание ошибок нужно выбирать для опытов такой диапазон скоростей резания, который не содержал бы экстремальных точек на кривой зависимости усадки от скорости. Наиболее правильно проводить испытания при высоких скоростях резания, типичных для современного твердосплавного инструмента. [10]

К этой же группе относятся советские токарно-револьверные прутковые станки 1341, 1А341, 1365, 1П365, 1371, 1П371 и др. Станок 1341 ( рис. IX-13) имеет компоновку, общепринятую для револьверных станков, и снабжен 16-гнездной револьверной головкой с горизонтальной осью вращения. Наличие командоаппарата и регулируемых упоров в револьверной головке позволяет производить быструю переналадку станка для изготовления различных по обработке деталей. Высокие скорости шпинделя, большая мощность главного привода и достаточно высокая жесткость станка позволяют использовать на нем современный твердосплавный инструмент, механизм зажима и подачи прутка работает от гидросистемы, имеющейся на станке. [11]

Одной из основных тенденций машиностроения является повышение мощности машины в одном агрегате, что в свою очередь требует повышения габаритов станков. В последнее десятилетие создаются уникальные станки. Число оборотов шпинделя этого станка в минуту достигает почти 60, что при точении крупных деталей позволяет осуществить резание со скоростью до 500 м / мин. Это ведет к повышению эффективности использования режущих свойств современных твердосплавных инструментов. [12]

Страницы: 1