Cтраница 2
Барабан частично погружен в корыто 3, куда непрерывно поступает расплавленный продукт. При медленном вращении барабана ( 3 - 5 об / мин. [16]
В этих мельницах шары и измельчаемый краситель загружают во вращающийся барабан. При медленном вращении барабана шары, вследствие трения о стенки барабана, сначала поднимаются на некоторую высоту, а затем, под действием собственного веса, скатываются или ладают вниз, примем куски загруженного красителя разбиваются под ударами шаров, а также растираются между шарами и стенками барабана. [17]
Внешний вид ударноцентробеж-ной мельницы ( дисмембратора. [18] |
В этих мельницах шары и измельчаемый краситель загружают во вращающийся барабан. При медленном вращении барабана шары, вследствие трения о стенки барабана, сначала поднимаются на некоторую высоту, а затем, под действием собственного веса, скатываются или ладают вниз, причем куски загруженного красителя разбиваются под ударами шаров, а также растираются между шарами и стенками барабана. [19]
Корпус барабанно-шаровой мельницы выполнен в виде стального барабана, выложенного внутри броневыми плитами на 25 - 30 % заполненного стальными шарами различных диаметров. При медленном вращении барабана мельницы, приводимого в движение электродвигателем через зубчатую передачу, находящиеся в нем шары перекатываются V - размалывают топливо. [20]
Характер влияния влажности смеси и протекающих в ней химических реакций на температуру гранулирования.| Схема перемещения материала в аммонизаторе-грануляторе. [21] |
Между двумя такими полосами, движущимися в противоположных направлениях, образуется пустое пространство, размеры и расположение которого изменяются в зависимости от глубины и пластичности слоя и от скорости вращения цилиндра. Пустое пространство увеличивается при медленном вращении барабана, большей толщине и пластичности слоя. В этих условиях наблюдается тенденция к интенсивной агломерации частиц и, следовательно, к образованию более крупных гранул. Заполнение аппарата играет существенную роль в процессе гранулирования. [22]
Если в процессе бурения установить некоторую осевую нагрузку на долото и уравновесить момент от усилия на крюке тормозным моментом, барабан лебедки будет неподвижен. Уменьшая ток возбуждения тормоза, достигают медленного вращения барабана лебедки. Вследствие углубления долота в породу нагрузка на долото уменьшается, момент на валу барабана, увеличиваясь, становится больше тормозного момента, и барабан начинает вращаться, обеспечивая плавную подачу инструмента. Если пренебречь трением труб о стенки скважины, то нагрузка на долото всегда будет равна разности между весом инструмента и тормозным усилием ТЭП. [23]
Особенностью барабанно-фрезерных станков является наличие барабана с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана в приспособлениях устанавливают заготовки, которым медленным вращением барабана сообщают движение круговой подачи. Станки имеют одну или несколько головок. [24]
Общий вид двхшш1нде. чьного ка-русельно-фрезерпого станка. [25] |
Особенностью барабанно-фрезерных станков является наличие барабана с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана в приспособлениях устанавливают заготовки, которым медленным вращением барабана сообщают круговую подачу. Станки имеют одну или несколько фрезерных головок. [26]
Автобетоносмесители используют для приготовления бетонной смеси в пути следования к месту укладки от установки, где автобетоносмеситель загружается отдозированными компонентами смеси. Автобетоносмесители часто используют в качестве бетоновозов с побуждением, перевозящих готовую бетонную смесь. Медленное вращение барабана ( 3 - 4 об / мин) предотвращает расслоение смеси в пути. [27]
Скорость вращгния, или число оборотов барабана мельницы, определяется, исходя из оптимальных условий работы мелющих тел. Как было уже рассмотрено выше, мельница заполняется на 25 - 30 о мелющими телами, которые производят при вращении барабана рабэту измельчения. Во время медленного вращения барабана мелющие тела с измельчаемым материалом поднимаются вдоль стенки барабана до угла естественного откоса и потом скатываются вниз. Режим рабэты мельницы, при котором шары поднимаются по концентрическим круговым траекториям и скатываются параллельными слоями вниз, называется каскадным. Зерна материала, расположенные между мелющими телами, раздавливаются и перетираются, превращаясь в порошок. [28]
Сравнение чувствительно - Эффективность выделения. [29] |
На входную щель монохроматора ЗМР-3 направляли свет от ртутной лампы ПРК-2, выходную щель ослабляли в креплении и визуально ( по зеленой линии ртути с помощью 20-кратной лупы) тщательно устанавливали параллельно входной щели. При проведении этой операции входная и выходная щели работали на всю высоту и были предельно сужены. Щели считались параллельными при условии, если спектральная линия при медленном вращении барабана длин волн одновременно появляется и исчезает по всей высоте щели. Взаимопараллельность щелей проверяли и фотоэлектрически по регистрации линии Hg 254 ммк, которая при токе 3 - 4 а полностью самообращена. [30]