Cтраница 2
Ознакомившись с принципами работы электрифицированных и пневматических двигателей, читатель невольно задаст вопрос, а какой же тип двигателя более рациональный для механизированного сборочного инструмента. [16]
Автоматизация сборочных работ потребует повышения взаимозаменяемости деталей и узлов собираемых машин и ужесточения допусков на размеры, геометрические формы и пространственные отклонения деталей и собранных узлов. Вместе с тем для автоматических сборочных линий необходимо создание механизированного сборочного инструмента, установочных механизмов, автоматических транспортеров с программно-задающими устройствами и другого специального оборудования. Разработка конструкций средств автоматизации должна выполняться специализированными конструкторскими бюро и потребует больших исследовательских и опытных работ. [17]
Необходимо предусматривать возможность широкого применения средств механизации сборочных работ. С этой целью должен быть обеспечен свободный и удобный подвод механизированного сборочного инструмента к местам соединения деталей и предусмотрена возможность пользоваться грузоподъемными устройствами для установки деталей и узлов на собираемое изделие. В частности, тяжелые детали и узлы должны иметь специальные рым-болты для захвата их при подъеме и установке на собираемую машину, а также при транспортировке к местам сборки. Механизация сборочных работ значительно повышает производительность труда в условиях любого типа производства - массового, серийного и единичного. [18]
Независимо от типа производства, для которого разрабатывается конструкция, необходимо предусматривать возможность широкого применения средств механизации сборочных работ. С этой целью: а) должен быть обеспечен свободный и удобный подвод механизированного сборочного инструмента к местам соединения деталей или их крепления и б) должна быть предусмотрена возможность пользоваться грузоподъемными устройствами для установки деталей и узлов на собираемое изделие. В частности, тяжелые детали и узлы должны иметь специальные рым-болты для захвата их при подъеме и установке на собираемую машину, а также при транспортировке к местам сборки. Механизация сборочных работ значительно повышает производительность труда в условиях любого типа производства - массового, серийного и единичного. [19]
Повышение производительности труда сборщиков и облегчение условий их работы достигается применением технологической оснастки. К ней относят стационарные или поворотные приспособления для закрепления базовых деталей собираемых изделий, устройства для упругой подвески механизированных сборочных инструментов ( пружины, пружинные балансиры), шарнирно-телескопиче-ские устройства для восприятия реактивных моментов от гайковертов, монорельсовые устройства для перемещения упругих подвесок сборочных механизированных инструментов в горизонтальном направлении при больших габаритах собираемых изделий. [20]
Технологическая стандартизация и унификация осуществляются на основе общности назначения и условий работы отдельных деталей, узлов, готовой оснастки и проводятся в следующих направлениях: унификация и стандартизация режущего, измерительного, высадочного и вспомогательного инструмента; штампов для холодной и горячей штамповки, литейных форм, механизированного сборочного инструмента; отдельных элементов ( деталей, узлов) наиболее часто повторяющихся конструкций приспособлений различного назначения; агрегатирование конструкций оборудования и оснастки; создание обратимой сборно-разборной оснастки многократного применения. [21]
Уменьшение количества наименований деталей и узлов машины, а также использование стандартных деталей и узлов снижают себестоимость изготовления машины. Нормализация крепежных и других деталей изделия сокращает номенклатуру сборочных инструментов и позволяет более эффективно использовать средства механизации сборочных работ. Необходимо обеспечивать возможность удобного подвода механизированного сборочного инструмента к местам соединения деталей и легкость захвата их грузоподъемными устройствами. [22]
В этом случае различают механизированный инструмент с вращательным движением рабочего органа, с возвратно-поступательным движением рабочего органа и давящего действия. Такая группировка наиболее удобна для практического использования, так как она позволяет сразу судить о назначении инструмента и области его применения. Приведенное ниже описание конструкций некоторых видов механизированного сборочного инструмента составлено, исходя из этой примерной классификации. [23]