Cтраница 1
Эксцентричное вращение сепаратора также вызывает дополнительное движение детали в радиальном направлении, необходимое для равномерного износа дисков по всей ширине. Для равномерного съема металла с детали необходимо, чтобы помимо радиального перемещения она получала перемещение и в тангенциальном направлении. [1]
Эксцентричное вращение напорного винта в статоре, обусловленное заданной формой однозаходного напорного винта и двух-заходного статора, определяет процесс нагнетания жидкости. Для передачи энергии от ведущего вала к напорному винту необходим карданный механизм. [2]
При эксцентричном вращении винта во втулке уплотняемая жидкость в области больших зазоров растекается на большую-в осевом направлении длину, чем в области малых зазоров. Это происходит в результате падения напора с увеличением зазора и наоборт. [3]
Механизм подачи концов. [4] |
Таким образом, эксцентричное вращение пальцев 4 относительно вала приводит к равномерно переменному изменению расстояния носителей от оси вращения до оси пальцев. [5]
Причина рассмотренного характера имеет место при эксцентричном вращении частей станка, влияющих на размер обрабатываемой детали. В частности, подобное явление имеет место при эксцентричном вращении ведущего круга бесцентрово-шлифо-вального станка. [6]
Кривые для анализа точности по накапливающейся совокупности. [7] |
В частности, подобное явление имеет место при эксцентричном вращении ведущего круга бесцентровошлифовального станка. [8]
Работа клепального станка основана на принципе безударной клепки-раскатки и достигается давлением шпинделя на заклепку с одновременным эксцентричным вращением. [9]
На валах, несущих большие нагрузки, направленные перпендикулярно к их горизонтальной оси, наблюдаются прогибы, которые приводят к эксцентричному вращению вала, следствием чего является быстрый износ опорных поверхностей при подшипниках скольжения и разрушение элементов подшипников качения. [10]
Сложно-винтовая заточка сверла. [11] |
В полуавтоматах моделей 3659 и ВЗ-40, работающих по этой схеме, затылование ведется от архимедова кулачка, а осцил-лирование за счет эксцентричного вращения шлифовального шпинделя. [12]
Причина рассмотренного характера имеет место при эксцентричном вращении частей станка, влияющих на размер обрабатываемой детали. В частности, подобное явление имеет место при эксцентричном вращении ведущего круга бесцентрово-шлифо-вального станка. [13]
Есть две причины таких различий в поведении глинистого сланца. Во-первых, при бурении скважины растрескавшийся слой непрерывно удаляется из-за эксцентричного вращения бурильной колонны и эрозионного действия высокоскоростного потока воздуха, несущего твердые частицы. В результате непрерывно обнажаются все новые и новые поверхности, подвергающиеся хрупкому разрушению. Во-вторых, главные горизонтальные напряжения в земной коре не равны, следовательно, центробежные растягивающие напряжения распределяются вокруг ствола скважины неравномерно. Наибольшее главное напряжение перпендикулярно к простиранию пологих надвигов, которые характерны для районов активного горообразования. Хабберт и Уиллис показали, что распределение центробежных растягивающих напряжений должно определяться отношением наибольшего главного горизонтального напряжения к наименьшему. Высокие концентрации центробежных растягивающих напряжений возникают также в связи с овальностью поперечного сечения ствола, резкими его перегибами, присутствием желобов на стенках скважины, анизотропностью горных пород, обусловленной негоризонтальным напластованием и существованием ориентированных трещин. [14]
Для бурения скважин забойным двигателем фирма разработала стабилизаторы ( рис. 5.1.6 6), которые должны устанавливаться между забойным двигателем и долотом. Эти стабилизаторы уменьшают вероятность искривления вала турбобура ( или другого забойного двигателя) и препятствуют эксцентричному вращению и качанию долота. Они выпускаются в семи моделях под скважины диаметрами от 152 до 445 мм. Основные параметры стабилизатора приводятся ниже. [15]