Измерительный режущий инструмент

Cтраница 2

Стали марок ХГ, ХВГ и 9ХВГ незначительно изменяют свои размеры при термической обработке, поэтому их применяют для изготовления точных измерительных и режущих инструментов. Инструментальные стали в большинстве случаев относятся к карбидному классу. [16]

Приемка, разборка, регулировка, проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1-го класса, особо сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 1 - 2-му классам точности. [17]

Сталь инструментальная углеродистая. [18]

Из стали марки 9ХС изготовляют сверла, развертки, метчики, плашки, клейма для холодных работ и др., из стали ХГС и ХВГ - измерительные и режущие инструменты, коробление которых при закалке недопустимо. В табл. 27 приведена твердость некоторых сталей в состоянии поставки и после закалки. [19]

В данном случае к числу орудий и средств труда длительного пользования относится не только вспомогательный и слесарно-монтажный инструмент, требующийся для наладки и обслуживания станка, но также универсальный измерительный и режущий инструмент, причем последний обычно перетачивается по мере надобности. Это вызывает необходимость предусматривать особые места для хранения комплектного запаса такого инструмента на рабочем месте под ответственностью рабочего, которому он выдан. Соответственно орудия и средства труда, подлежащие размещению на рабочем месте, подразделяются в условиях двухсменной работы на две группы: в одну из них входят принадлежности и инструменты совместного пользования обоих сменщиков, а в другую - закрепленные лично за каждым из них. [20]

Приемка, разборка, регулировка, испытание и проверка весоизмерительных приборов всех систем и классов ( кроме образцовых, аналитических, вагонных и технических 1-го класса), а также сложных измерительных и режущих инструментов, штампов и приспособлений после окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 2 - 3-му классам точности. [21]

Величина других видов лишних затрат рабочего времени, связанных с недостатками в подготовке производства, допущением брака по вине исполнителя, исправлениями в чертежах, схемах, заменой узлов, низким качеством измерительного и режущего инструмента, технологической оснастки, определяется на основе учетных документов ( доплатные наряды, акты на дефектную продукцию и др.) или путем непосредственных наблюдений. [22]

Действительно, если технологический процесс нанесения покрытия построен таким образом, что при его регулировании удается получать покрытия с толщиной слоя, колеблющейся в пределах 3 мк, или если в установленных технических условиях приведены рекомендуемые размеры толщины слоя с точностью до 3 мк, то для текущего контроля качества этих покрытий можно пользоваться методикой, дающей результаты с точностью не менее 1 5 мк, Более жесткие допуски по толщине слоя имеют место лишь в редких случаях, да и то главным образом при применении износостойких покрытий, как, например, при хромировании измерительного и режущего инструмента 1-го класса точности. Но в этих случаях обычно контролируют уже не толщину слоя покрытия, а окончательные размеры самого инструмента с помощью оптиметров, миниметров, пассаметров и других средств измерения. [23]

Правильная организация инструментального хозяйства машиностроительного завода влияет а состояние и развитие основного производства, на его культуру и технический прогресс. В инструментальных цехах изготовляют и ремонтируют контрольные, измерительные и режущие инструменты, разнообразные приспособления, штамлы, формы для литья металлов, пресс-формы для пластмасс, применяемые в основных цехах завода. [24]

Для каждого рабочего места должен быть установлен перечень постоянной и временной оснастки, в соответствии с которым и оборудуется рабочее место. К постоянной оснастке относятся: станок, оборудованный для работы; универсальный измерительный и режущий инструмент, универсальные приспособления, принадлежности для смазки, инструкции, таблицы и вспомогательные устройства для наладки и чистки станка. [25]

Обработка глобоидной пары в связи с тем, что она выполняется обычно на универсальном оборудовании, имеет ряд особенностей и связана с изготовлением специальной оснастки. Одним из основных условий при проектировании процесса нарезания, оснастки, измерительного и режущего инструмента, а также настройки станка является строгое соблюдение диаметрального размера и положения центра профильной окружности. [27]

Такое построение серии значительно сокращает число разнотипных деталей, штампов, приспособлений, измерительных и режущих инструментов. [28]

На каждом машиностроительном предприятии освоение прогрессивной технологии немыслимо без достаточного обеспечения его совершенной технологической оснасткой, высококачественными режущими инструментами, надежной измерительной техникой и точными средствами цехового контроля. В - связи с этим на заводах имеются инструментальные цехи, в которых изготавливают и ремонтируют технологическую оснастку, измерительные и режущие инструменты. [29]

В целях экономии времени, затрачиваемого на хождение в раздаточную кладовую для получения инструмента, за каждым рабочим закрепляется необходимый для работы измерительный и режущий инструмент. Это мероприятие, наряду с сокращением времени на получение инструмента, повышает также ответственность рабочего за сохранность инструмента. [30]

Страницы: 1 2 3