Осевой режущий инструмент

Cтраница 1

Осевой режущий инструмент с коническим хвостовиком закрепляют в переходных регулируемых втулках-удлинителях, которые снимают в сборе ( блоком), демонтируют, собирают и настраивают по длине вне станка. [1]

Ружейное сверло. а - из быстрорежущей стали. б - с пластинами из твердого сплава. [2]

Зенкер - осевой режущий инструмент, предназначенный для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра. [3]

Обработка отверстий осевым режущим инструментом часто выполняется на многошпиндельных станках, на которых условия обеспечения точности отличаются от условий одноинструментной последовательной обработки на универсальных сверлильных станках. [4]

Значения геометрических параметров режущей части оказывают влияние на ресурс и стойкость всех видов осевых режущих инструментов ( сверл, зенкеров, разверток), а также на точность размеров и шероховатость поверхности обработанных отверстий. Те значения геометрических параметров режущей части, при которых ресурс и стойкость инструмента максимальны и одновременно получаются наилучшие результаты по точности размеров и шероховатости поверхности обработанных отверстий, принято называть оптимальными. [5]

Значения коэффициента С в уравнении. [6]

Но если в случае точения все кривые T ( v), полученные при различных подачах, имели максимумы при одной скорости резания, то при работе осевым режущим инструментом увеличение подачи ведет к смещению максимумов в сторону больших скоростей резания. [7]

Спиральное сверло. [8]

Для обработки отверстий на станках фрезерной группы - главным образом широкоуниверсальных ( инструментальных) и многооперационных станках ( обрабатывающих центрах) - помимо фрез применяются следующие инструменты: сверла, зенкеры, развертки, метчики, комбинированные инструменты и др. Осевой режущий инструмент - лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания. [9]

Значения показателей степени в уравнении. [10]

В процессе резания режущие части сверл, зенкеров и разверток преодолевают сопротивление, оказываемое обрабатываемым металлом. Силу сопротивления измеряют специальными динамометрами. Их конструкция, а также расположение датчиков и схема их соединения позволяют разделять действующую силу на составляющие по координатным осям, принятым в теории резания металлов. Фиксация действующих динамических параметров по всем составляющим производится одновременно. При использовании осевых режущих инструментов измеряют действующие на режущую часть осевые силы и моменты вращения. [11]

Страницы: 1