Cтраница 1
Чистый газообразный азот, сжатый до 19 6 МП а, охлаждается фракцией оксида углерода в теплообменнике 9, а затем п аммиачном холодильнике 8 до температуры - 45 С кипящим аммиаком. [1]
Чистый газообразный азот, выходящий из нижней колонны, делится на два потока. Первый поток направляется для конденсации в межтрубное пространство всех конденсаторов основного и дополнительного блоков. Из конденсатора 18 жидкий азот дросселируется в верхнюю колонну 9, Второй поток газообразного азота делится на три части. Первая часть, в количестве - 1000 нм3 / ч под давлением около 5 ати, нагревается в соответствующих змеевиках всех регенераторов и поступает к потребителю. Перед турбодетандером этот поток смешивается с третьей частью азота, благодаря чему получают необходимую-температуру азота перед турбодетандером. После турбодетандера азот проходит подогреватель 7 и направляется в секции змеевиков продукционного азота в регенераторах, откуда выдается потребителю. [2]
Третий поток чистого газообразного азота, проходя по азотной секции змеевиков регенераторов, нагревается до положительной температуры, а затем направляется к потребителю. Газообразный азот высокой чистоты после турбодетандера 4 направляется в теплообменник-подогреватель азота 6 и далее, через змеевики регенераторов, поступает к потребителю. Чистый азот, сконденсировавшийся в конденсаторах 10 и / /, стекает в сборник нижней колонны и используется в качестве флегмы для орошения тарелок верхней колонны. [3]
В верхней части колонны отбирается чистый газообразный азот. Из пространства над конденсатором отбирается продукт, содержащий до 93 % кислорода. [4]
Дальнейшее охлаждение коксового газа производится чистым газообразным азотом, полученным на установках разделения воздуха. Азот сжимается в азотных компрессорах до давления 220 ат и направляется в блок разделения коксового газа. В этом блоке азот в зависимости от схемы разделения либо дросселируется без совершения внешней работы, либо совершает работу в детандере, а затем сжижается. [5]
Технологическая схема блока криптона и технического кислорода. [6] |
Третий поток ( 1000 м31ч) чистого газообразного азота направляется в азотную секцию змеевиков регенераторов, где нагревается до положительной температуры, и поступает к потребителю под избыточным давлением 5 кгс. [7]
В результате ректификации в верхней колонне сверху уходит почти чистый газообразный азот, а в кубе собирается чистый жидкий кислород, который частью отводится в жидком виде, а частью испаряется ( за счет конденсации азота в трубах конденсатора 5) и отводится в газообразном состоянии. [8]
Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения чистого газообразного азота ( под давлением) и технического газообразного кислорода высокого давления, а также жидких азота и кислорода. Применяется на предприятиях химической и металлургической промышленности. [9]
Предназначены для комплексного разделения воздуха с целью получения чистого газообразного азота ( под давлением) и технического газообразного кислорода высокого давления, а также жидкого азота. Применяются на предприятиях химической промышленности. [10]
Технологическая схема блока криптона и технического кислорода. [11] |
Третий поток ( 1000 м3 / ч) чистого газообразного азота направляется в азотную секцию змеевиков регенераторов, где нагревается до положительной температуры, и поступает к потребителю под избыточным давлением 5 кгс. [12]
В результате наверху, на выходе из колонны, получают чистый газообразный азот, а внизу колонны собирается чистый жидкий кислород. [13]
Предназначена для комплексного разделения воздуха с целью получения технического газообразного кислорода, чистого газообразного азота, жидкого аргона и аргоно-кислородной смеси. Применяется на предприятиях металлургической и химической промышленности. [14]
В результате ректификации, происходящей в верхней колонне, сверху из нее выходит почти чистый газообразный азот, а в кубе собирается чистый жидкий кислород, часть которого отводится в жидком виде, а часть испаряется ( за счет конденсации азота в трубах конденсатора 7) и отводится в газообразном состоянии. [15]