Cтраница 1
Цианированный инструмент вместе с приспособлениями охлаждают ниже 100 С в специальных вытяжных шкафах. Когда инструмент остынет, оставшиеся на поверхности сильно ядовитые соли нейтрализуются в растворе: вода при 70 - 90 С ( 2 - 4) % железного купороса. [1]
Цианированный инструмент имеет повышенную стойкость. Повышение стойкости - результат как повышенной твердости поверхностного слоя, так и пониженного коэффициента трения при резании, что уменьшает износ и повышает красностойкость инструмента. Рекомендуется цианирование с глубиной слоя 0 01 - 0 03 мм, так как при больших слоях режущая кромка инструмента получается хрупкой. Жидкому низкотемпературному цианированию подвергают протяжки, сверла, резьбовой инструмент и некоторые другие виды инструмента из быстрорежущей стали. [2]
Твердость цианированного инструмента колеблется в пределах / / 1000 - 1100 для стали РФ1 и ЭИ-262 и Hv 925 - 1000 для стали ЗИ-184; глубина цианированного слоя получается 0 02 - 0 03 мм. [3]
Твердость цианированных инструментов из стали Р18 и Р9 находится в пределах Н 1000 ч - 1100; глубина ци-анированного слоя равна 0 02 - 0 03 мм. [4]
Твердость цианированных инструментов из стали Р18 и Р9 находится в пределах Н 1000ч - 1100; глубина ци-анированного слоя равна 0 02 - 0 03 мм. [5]
Стойкость цианированного инструмента превышает стойкость нецианированного, изготовленного из того же материала примерно в 1 5 - 2 0 раза. [6]
Твердость цианированного инструмента повышается до HRC 68 - J-70, увеличивается его износоустойчивость и за счет улучшения чистоты обработанной поверхности уменьшается коэффициент трения стружки по цианированной поверхности инструмента. Глубина цианированного слоя обычно находится в пределах 0 01 - 0 04 мм; после переточки инструмента требуется повторное цианирование. [7]
Благодаря этому стойкость цианированных инструментов повышается в 1 5 - 3 раза. [8]
Ас, когда преобладает процесс насыщения стали азотом, с последующим медленным охлаждением цианированного инструмента. [9]
ACl, когда преобладает процесс насыщения стали азотом, с последующим медленным охлаждением цианированного инструмента. [10]
Ас, когда преобладает процесс насыщения стали азотом, с последующим медленным охлаждением цианированного инструмента. [11]
ACl, когда преобладает процесс насыщения стали азотом, с последующим медленным охлаждением цианированного инструмента. [12]
Циавирвван-ный слой обладает хорошей теплостойкостью, поэтому стойкость цианированного инструмента из быстрорежущей стали в 1 5 - 2 ра за выше, чем нецианированиого. [13]
Цианированный слой обладает хорошей красностойкостью. В результате повышения твердости и красностойкости цианированный инструмент, изготовленный из быстрорежущей и высокохромистой инструментальной стали, обладает стойкостью, превышающей в 1 5 - 2 раза стойкость такого же нецианированного инструмента. [14]