Время - дутье
Cтраница 2
Чем холоднее регенераторы, тем большую часть времени теплого дутья поверхность нижних слоев насадки смочена жидким воздухом, По условиям для возгонки четвертая зона также отличается от других зон. Как показали анализы, проведенные на промышленных и стендовых установках, в газообразном азоте, выходящем из верхней колонны, содержание двуокиси углерода настолько мало, что ее не удается определить при помощи имеющихся газоанализаторов. По всей вероятности, СО2 находится в потоке азота только в виде насыщенного пара. [16]
Изменение взаимного расположения подвижного и неподвижного контактов уменьшает время прямого дутья на более теплом регенераторе, не изменяя продолжительности всего цикла переключения данной пары регенераторов Изменение количества небалансирующегося потока, отбираемого из азотных регенераторов, влияет на температурный режим кислородных регенераторов: увеличение потока из азотных регенераторов уменьшает поток из кислородных регенераторов, и наоборот. [17]
При регулировании по температуре в определенный момент цикла с воздействием на время дутья вторичный прибор обеспечивает измерение разности температур в регенераторах. Регулирующее устройство прибора срабатывает каждый раз, когда разность температур не равна нулю. Кроме того, имеется устройство, отмечающее момент цикла, в который при нормальном режиме температуры в регенераторах должны совпадать. [18]
Вследствие непрерывного повышения температуры газа и насадки в каждом сечении регенератора во время теплого дутья сечение, в котором начинается кристаллизация СО2, непрерывно перемещается к холодному концу регенератора. Выше этого сечения возникают условия, необходимые для возгонки кристаллов, ранее образовавшихся на насадке, так как рн при повышении температуры насадки становится больше парциального давления СО2 в ядре потока. [19]
В другом регенераторе ( с большим сопротивлением и с меньшим количеством проходящего азота) соответственно увеличится время азотного дутья и уменьшится время воздушного. [20]
Во время длительных лабораторных опытов было установлено, что вводимые в установку взрывоопасные углеводороды полностью удерживались адсорбентом во время теплого дутья, а затем все они, за исключением ацетилена, выносились азотом во время холодного дутья. Полупромышленные испытания регенераторов со слоем адсорбента показали, что имеют место потери кислорода, составляющие от 0 5 до 0 75 % от количества вырабатываемого кислорода. [21]
Во время длительных лабораторных испытаний этого способа установлено, что вводимые в установку взрывоопасные углеводороды полностью удерживались адсорбентом во время теплого дутья, а затем все они, за исключением ацетилена, выносились азотом во время холодного дутья. Полупромышленные испытания регенераторов со слоем адсорбента показали, что потери кислорода составляют 0 5 - 0 75 % количества вырабатываемого кислорода. [22]
Расчетные значения расходов углерода и дутья пересчитываются на вес загружаемой коксовой колоши и количество подаваемого в вагранку в единицу времени дутья. [23]
Во время длительных лабораторных испытаний этого способа было установлено, что вводимые в установку взрывоопасные углеводороды полностью удерживались адсорбентом во время теплого дутья, а затем все они ( за исключением ацетилена) выносились азотом во время холодного дутья. Полупромышленные испытания регенераторов со слоем адсорбента показали, что потери кислорода составляют 0 5 до 0 75 % от общего количества вырабатываемого кислорода. Использование рассмотренного способа очистки воздуха связано с рядом технологических трудностей, в связи с чем он не нашел практического применения до настоящего времени. [24]
Первый метод пригоден как для регулирования с воздействием на подачу воздуха в данный регенератор, так и для регулирования с воздействием на время дутья. [25]
Из вышеизложенного следует, что в результате переноса двуокиси углерода из первой зоны во вторую и частично из второй в третью, происходящего во время теплого дутья, основная масса СО2 остается на поверхности насадки в нижней части второй зоны и в верхней части третьей зоны. [26]
 |
Изменение средней концентрации СО2 в воздухе по высоте регенератора. [27] |
Из изложенного выше следует, что в результате переноса СО2 из первой зоны во вторую и частично из второй в третью, происходящего во время теплого дутья, основная масса СО2 остается на поверхности насадки в нижней части второй зоны и в верхней части третьей зоны. [28]
По уравнению ( 31) или ( 32) проверяется, являются ли полученные разности температур на холодном конце регенератора достаточными для выноса во время холодного дутья двуокиси углерода, накопившейся: на насадке во время теплого дутья. [29]
Длительная эксплуатация регенераторов с насыпной насадкой и со встроенными змеевиками возможна, если газовый поток, выносящий примеси из регенератора, составляет не менее 58 - 60 % от количества воздуха, проходящего через регенератор во время теплого дутья. Размещение змеевиков в регенераторах значительно усложняет их изготовление, размеры регенераторов увеличиваются в 5 5 - 6 раз. [30]
Страницы: 1 2 3 4