Обкатной инструмент

Cтраница 1

Образование впадины заготовки методом огибания при обработке методом обката. [1]

Лезвийные обкатные инструменты работают при периодическом воздействии режущих кромок инструмента на образуемую поверхность заготовки. В результате образуется прерывистая поверхность заготовки и на ней возникают огранка и волнистость. [2]

Специальные протяжные и обкатные инструменты начинают использовать для обработки поверхностей, для которых эти инструменты ранее не применялись или имели ограниченное применение. [3]

Общие принципы работы обкатных инструментов рассмотрены выше; они справедливы и могут быть применены также и к инструментам для обкатной обработки любых поверхностей. [4]

Изменение скорости подачи по длине режущей кромки в процессе обработки методом обката при криволинейной ( а и трапецеидальной ( б формах режущей кромки. [5]

На лезвиях многих обкатных инструментов Y 0 и Х 0 ( или имеют небольшие значения), нормальная плоскость Р перпендикулярна ( или может быть принята перпендикулярной) основной инструментальной плоскости Я и направлению скорости подачи v, точки режущей кромки. [6]

Обкатной лезвийный инструмент ( Обкатной инструмент) - профильный лезвийный инструмент, режущая кромка которого при обработке образует профиль обработанной поверхности как огибающей последовательных положений режущей кромки относительно заготовки. [7]

Движения заготовки и обкатного инструмента при параллельных ( а и перекрещивающихся ( б осях.| Скорость точки режущей кромки обкатном движении и ее составляющие. [8]

Особенностью кинематики и работы обкатных инструментов является наличие сложного обкатного движения режущих кромок инструмента относительно обрабатываемых поверхностей заготовки. Это движение создает непрерывное изменение положения инструментальной поверхности, образуемой режущими кромками инструмента в процессе главного движения, относительно обрабатываемой поверхности заготовки. [9]

Для обработки обкатыванием резцедержатель с обкатным инструментом подводят до соприкосновения шарика с предварительно обработанной поверхностью детали. [10]

На режущей кромке образуются характерные участки и точки: участок /, углубляющийся в тело заготовки ( при vsn0), производит срезание стружки и является главной частью режущей кромки; участок / /, отходящий от поверхности заготовки ( при ysn0), соответствует вспомогательной части режущей кромки; между ними точка С - вершина режущей кромки, в которой vsn 0, в этой точке окончательно обрабатывается поверхность ( профиль) заготовки; вершина режущей кромки образуется в результате движения обката. Обкатной инструмент конструктивно безвершинный; у всех других режущих инструментов вершина режущей кромки определяется конструкцией инструмента, и в процессе обработки ее положение на режущей кромке сохраняется. [11]

Определение положения центроиды и профиля режущей кромки червячной фрезы для обработки фасонного профиля детали. [12]

Фасонные профили деталей обычно образуют комбинацией дуг окружностей и прямых. При проектировании обкатных инструментов для их изготовления вначале следует определить возможность обработки с учетом метода профилирования и возможное положение центроиды обработки для всего профиля с учетом отдельных его элементов и их сопряжений, исходя из приведенных выше положений. [13]

При проектировании режущих инструментов одной из основных задач является обеспечение получения заданной поверхности ( профиля) детали. Режущие кромки обкатного инструмента, работающего с профилированием методом огибания, должны находиться на образующей ( инструментальной) поверхности инструмента, сопряженной с поверхностью ( профилем) детали. Порядок определения формы профиля режущих кромок ( профилирование) приведен для конкретных видов инструментов. [14]

По виду рабочих движений инструмента и обрабатываемой заготовки зуборезные инструменты делят на две большие группы - инструменты, работающие по методу единичного деления, в основном с профилированием методом копирования, и инструменты, работающие по методу обката, в основном с профилированием способом огибания. К первой группе относятся дисковые и пальцевые фрезы, дисковые шлифовальные кручи, зубодол-бежные голонки и протяжки, ко второй группе ( обкатные инструменты) зубо-строгальные гребенки, червячные фрезы, долбяки, а для чистовой обработки шеве-ры и некоторые виды шлифовальных кругов. [15]

Страницы: 1 2